更新時間:2022-06-16
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 
YZQ一用一備雙回路氣體減壓閥組 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及氣體減壓閥組,包括截止閥,截止止回閥,減壓閥,過濾器,安全閥和壓力表,閥組由兩個以上減壓單元組成,每個減壓單元相互并聯(lián)連接;每個減壓單元的輸入端依次連接截止閥,過濾器,減壓閥,安全閥,截止止回閥和輸出端,減壓單元之間通過法蘭和無縫鋼管連接,閥組至少有一個減壓單元的輸入端和輸出端分別設(shè)有壓力表.雙回路調(diào)壓閥組、單回路調(diào)壓閥組集中供氣調(diào)壓穩(wěn)壓配套設(shè)備,精選 不銹鋼管件制造。進(jìn)氣和出氣為法蘭密封形式。調(diào)節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢 。管道整體焊接成型,并經(jīng)除塵和脫脂處理。與低溫液體儲罐及氣化器配套使用??砂惭b在室外或露天場地。醫(yī)用,實驗室,特種,氮氣,液化氣等工業(yè)氣體匯流排,充灌排,氣瓶集裝格。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明將幾個減壓單元通過法蘭和無縫鋼管相互并聯(lián)連接組成空氣減壓閥組,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,而且體積較小,安裝周期縮短,提高了工作效率和安裝質(zhì)量.調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進(jìn)出口壓力以及氣體流量進(jìn)行設(shè)計,根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動式,根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。雙路手動式氣體減壓裝置產(chǎn)品概述:雙路氣體減壓裝置,由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的減壓調(diào)壓系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于石油、機(jī)械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調(diào)壓要求。
減壓閥的調(diào)壓范圍是指將調(diào)壓閥的調(diào)壓手輪從全松到全閉時,閥出口壓力的可調(diào)范圍。減壓閥的出口壓力范圍應(yīng)該隨著調(diào)壓手輪的調(diào)節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降,不應(yīng)該有突跳和遲滯現(xiàn)象。

(2)壓力穩(wěn)定性
壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa;對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過±0.3Mpa。
(3)壓力偏移
壓力偏移是指出油口的調(diào)定壓力在規(guī)定時間內(nèi)的偏移量。一般按1min計算,對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對應(yīng)要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
(4)進(jìn)口壓力變化引起的出口壓力變化量
當(dāng)減壓閥進(jìn)口壓力變化時,必然對出口壓力產(chǎn)生影響,出口壓力的波動值越小,減壓閥的靜性能也越好。測試時,一般使被試減壓閥的進(jìn)口壓力在比調(diào)壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內(nèi)變化時,測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的先導(dǎo)式減壓閥,一般規(guī)定,其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
(5)流量變化引起的出口壓力的變化量
當(dāng)減壓閥的進(jìn)口壓力恒定時,通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調(diào)定值。測試時,是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調(diào)為公稱壓力,出口壓力為調(diào)壓范圍的低值,當(dāng)通過調(diào)壓閥的流量從零至公稱流量范圍內(nèi)變化時,減壓閥出口的壓力變化量。
(6)外泄漏量
外泄漏量是指當(dāng)減壓閥起到減壓作用時,每分鐘從泄油口流出的先導(dǎo)流量。其數(shù)值一般應(yīng)該小于1.5~2.0L/min。測試時,是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調(diào)為公稱壓力,出口壓力為調(diào)壓范圍的低值,測得的泄油口流量即為外泄漏量。
(7)反向壓力損失
對于單向減壓閥,當(dāng)反向通過公稱流量時,減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應(yīng)該小于0.4Mpa。
(8)動作可靠性
動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復(fù)的升壓和卸荷中,動作應(yīng)該正常并且沒有異常的聲音和振動。

6.2減壓閥的動態(tài)性能
減壓閥的動態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時二次壓力變化的過程,與溢流閥類似,通常也用時域特性進(jìn)行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過液壓試驗系統(tǒng)和壓力傳感器及相關(guān)二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個動態(tài)響應(yīng)過程是一個過渡過程,時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性等,具體指示及意義如下:
出口壓力超調(diào)量△p是指過程中出口出峰值壓力和調(diào)定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力時所需的時間;出口壓力升壓穩(wěn)定時間t2指出口壓力升到調(diào)定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間;出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力穩(wěn)定時所需的時間;升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進(jìn)口壓力達(dá)穩(wěn)定時所需的時間;升壓動作時間t5是指發(fā)出電信號至進(jìn)口壓力升壓到穩(wěn)定時所需的時間;出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時所需的時間;卸荷過程時間t7指進(jìn)口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間;卸荷動作時間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。
一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應(yīng)該具有較小的壓力超調(diào)量,較小的壓力振蕩即達(dá)到穩(wěn)態(tài)時較短的調(diào)整(穩(wěn)定)時間。

雙路氣體減壓裝置主要性能參數(shù):
產(chǎn)品名稱:雙路氣體減壓裝置
產(chǎn)品型號:ZH-15-50
公稱通徑:DN15-DN50
公稱壓力:PN1.6MPa~PN4.0MPa
連接方式:法蘭
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113
閥門材料:不銹鋼、銅
管道材料:不銹鋼
適用介質(zhì):氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等
適用溫度:≤150℃
驅(qū)動方式:自動/手動
出口壓力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T12244
手動式調(diào)壓閥組分為氧氣調(diào)壓閥組,氮氣調(diào)壓閥組,氬 氣調(diào)壓閥組,二氧化碳調(diào)壓閥組,我們一般稱為調(diào)壓閥組,自立式調(diào)壓閥組,氣體減壓閥等等,根據(jù)工作方式不同,可分為手動式和自立式兩種
1、氣體減壓閥組用途:本調(diào)壓閥組適用于輸送介質(zhì)為氧氣、氮氣、氬氣的不銹鋼組合式調(diào)壓裝置。
2、氣體調(diào)壓閥組特點:
2.1 調(diào)壓裝置分為單路、雙路;自立式和手動式兩種。自立式調(diào)壓閥組利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化來控制閥后壓力的恒壓或減壓,進(jìn)而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的一種穩(wěn)壓設(shè)備;輸出介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,泄露量小等優(yōu)點。
2.2 本調(diào)壓閥組的結(jié)構(gòu)特點:主體材料采用不銹鋼材料使用壽命長且無其它損耗,無任何污染、密封性能好、可靠、無腐蝕性、維修、操作、極為簡便等特點。

YZQ一用一備雙回路氣體減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
殼體試驗壓力(Mpa)*  | 2.4  | 3.75  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 24  | 
密封試驗壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
高進(jìn)口壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
出口壓力范圍(Mpa)  | 0.1-1.0  | 0.1-1.6  | 0.1-2.5  | 0.5-3.5  | 0.5-3.5  | 0.5-4.5  | 
壓力特性偏差(Mpa)△P2P  | GB12246-1989  | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G  | GB12246-1989  | |||||
小壓差(Mpa)  | 0.15  | 0.15  | 0.2  | 0.4  | 0.8  | 1.0  | 
滲漏量  | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989  | |||||
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋 
二、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 100  | 140  | 250  | 400  | 570  | 780  | 1020  | 1500  | 

三、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要零件材料
零件名稱  | 零件材料  | 
閥體 閥蓋 底蓋  | WCB/FCB*  | 
閥座 閥盤  | 2Cr13/304*  | 
缸套  | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*  | 
活塞  | 2Cr13/銅合金/銅合金*  | 
活塞環(huán)  | 合金鑄鐵/對位聚苯*  | 
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿  | 2Cr13/304*  | 
膜片  | 1Cr18Ni9Ti  | 
主閥 導(dǎo)閥彈簧  | 50CrVA  | 
調(diào)節(jié)彈簧  | 60Si2Mn  | 
密封墊(X/F型號)  | 橡膠/聚四氟乙稀  | 
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋  | 25/304*  | 
*:用于氧氣介質(zhì)時的材料
四、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑DN  | 外 形 尺 寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
1.6/2.5MPa  | 4.0MPa  | |||
15  | 160  | 180  | 290  | 90  | 
20  | 160  | 180  | 300  | 98  | 
25  | 180  | 200  | 300  | 110  | 
32  | 200  | 220  | 300  | 110  | 
40  | 220  | 240  | 320  | 125  | 
50  | 250  | 270  | 320  | 125  | 
65  | 280  | 300  | 325  | 130  | 
80  | 310  | 330  | 365  | 160  | 
100  | 350  | 380  | 365  | 170  | 
125  | 400  | 450  | 475  | 200  | 
150  | 450  | 500  | 475  | 210  | 
200  | 500  | 550  | 515  | 240  | 
250  | 650  | 560  | 290  | |
300  | 800  | 705  | 335  | |
350  | 850  | 745  | 375  | |
400  | 900  | 780  | 405  | |
450  | 900  | 730  | 455  | |
500  | 950  | 835  | 465  | |

五、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑DN  | 外 形 尺 寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
6.4MPa  | 10.0/16.0MPa  | |||
15  | 180  | 180  | 300  | 100  | 
20  | 180  | 200  | 310  | 105  | 
25  | 200  | 220  | 31  | 120  | 
32  | 220  | 230  | 310  | 120  | 
40  | 240  | 240  | 335  | 135  | 
50  | 270  | 300  | 335  | 135  | 
65  | 300  | 340  | 340  | 140  | 
80  | 330  | 360  | 380  | 170  | 
100  | 380  | 380  | 185  | |
125  | 450  | 490  | 215  | |
150  | 500  | 490  | 225  | |
200  | 550  | 535  | 260  | |
250  | 650  | 580  | 310  | |
300  | 800  | 725  | 355  | |
350  | 850  | 765  | 395  | |
400  | 900  | 800  | 435  | |
500  | 950  | 855  | 495  | |
六、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥連接形式:
法蘭式:RF FM RJ 
執(zhí)行準(zhǔn)備:JB79 GB9113 ANSI B16.5 

在選購好減壓閥之后,咱們在運用之前要進(jìn)行減壓閥的全面查看,為了在工作中可以更好的體現(xiàn)出減壓閥的功用,減壓閥的運用壽命的長短不僅僅在于減壓閥的質(zhì)量,也關(guān)乎于操作員對減壓閥的維護(hù)。減壓閥裝置前進(jìn)行調(diào)試的首要過程:
1.減壓閥在裝置前,查看合格證是否和所需閥門相符,表面是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充沛沖洗管道,并對減壓閥進(jìn)行沖洗,假如減壓閥存放時刻過長,需對減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充沛清洗,避免有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。
2.假如閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后裝置管道壓力表,以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線,咱們可以及時的對減壓閥進(jìn)行操作。
3.為了不影響減壓的運用作用,同時考慮到裝置維護(hù)的便利,一般減壓閥均應(yīng)該裝置在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝,蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在裝置時一般都是水平裝置。
4.減壓閥在裝置前有必要留意閥體上的箭頭方向,箭頭指向為介質(zhì)活動的方向,不能裝反假如介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會堵塞閥孔,須在減壓閥進(jìn)口前1米左右裝置管道過濾器,過濾器目數(shù)在20目以上。
5.為了避免閥后壓力超壓發(fā)作事端,減壓閥出口端4米處應(yīng)該裝置安全泄壓閥,避免減壓閥在工作中呈現(xiàn)狀況。

訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。