更新時間:2022-06-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
316L不銹鋼超微壓氣體減壓器 產(chǎn)品說明
超微壓減壓閥是一款專門為超微壓,超小壓力使用要求設(shè)計的減壓閥,輸入壓力極為穩(wěn)定。采用單級式膜片減壓結(jié)構(gòu),橡膠,四氟膜片壓力傳輸,進(jìn)口超微壓氣體減壓閥主要應(yīng)用于小流量,中等流量氣體系統(tǒng),也有適用于液體系統(tǒng)的進(jìn)口超微壓液體減壓閥。
本申請涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種微壓減壓閥。超微壓減壓閥是一款專門為超微壓,超小壓力使用要求設(shè)計的減壓閥,輸入壓力極為穩(wěn)定。采用單級式膜片減壓結(jié)構(gòu),橡膠,四氟膜片壓力傳輸,進(jìn)口超微壓氣體減壓閥主要應(yīng)用于小流量,中等流量氣體系統(tǒng),也有適用于液體系統(tǒng)的進(jìn)口超微壓液體減壓閥。本實用新型提供了一種超微壓減壓閥,超微壓減壓閥包括:膜蓋,膜片組件,蓋體,彈簧,調(diào)節(jié)組件,閥體,閥芯組件,閥座,第二蓋體,第二閥體,活塞組件,第二彈簧和導(dǎo)管.由于微壓先導(dǎo)閥的流通能力遠(yuǎn)大于活塞組件中間進(jìn)氣孔的流通能力,所以本產(chǎn)品通過微壓先導(dǎo)閥的打開和關(guān)閉來控制主閥的開啟和關(guān)閉,從而實現(xiàn)范圍內(nèi)壓力調(diào)節(jié)的技術(shù)效果.
超微壓減壓閥設(shè)計特點
單級式減壓結(jié)構(gòu)
母體與膜片采用硬密封形式
母體螺紋:進(jìn)出氣接口1/4NPT,3/8NPT,1/2" NPT(F),可選其他接口
壓力表,安全閥接口1/4〞NPT(F)
內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)
可采用面板式或墻式安裝
進(jìn)口超微壓減壓閥適用范圍
實驗室
氣體吹掃系統(tǒng)
腐蝕性氣體、特種氣體,液體
氣體匯流排
測試設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)
輸入壓力:50,100 Psig
輸出壓力:0-5KPa,0~10,0~25,0~50, 0~100KPa
安全測試壓力:1.5 倍的輸入壓力
適用溫度:-80°F 至+446°F (-80℃ 至+230℃)
內(nèi)泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He
C v 值:1.1
進(jìn)口超微壓減壓閥部分材質(zhì)
母 體:316L,
上 蓋:316L,
膜 片:NBR, VITON
過濾網(wǎng):316L(10μm)
閥 座:PCTFE,PTFE ,NBR
彈 簧:316L
閥芯頂桿:316
背景技術(shù):
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。現(xiàn)有一種減壓閥,其包括閥蓋、膜片和閥體,還包括彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu),所述閥蓋和閥體內(nèi)均開設(shè)有凹腔,所述閥體上還設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口內(nèi)安裝有密封墊,所述密封墊的中部開設(shè)有通孔,所述進(jìn)水口內(nèi)還安裝有用于封閉通孔的密封閥針,所述密封閥針在進(jìn)水口內(nèi)沿靠近或遠(yuǎn)離密封墊的方向滑移,且所述膜片嵌設(shè)在閥體內(nèi)并頂在密封閥針上,所述彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于閥蓋的凹腔內(nèi),且所述彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)位于膜片背離閥體的一側(cè)。
感應(yīng)形式…………膜片式
入口壓力…………max. 6bar
出口壓力…………50—800mabr
接口尺寸…………1/2"bspp內(nèi)螺紋,法蘭,卡套
壓力表接口………無壓力表接口
閥座直徑…………4mm
流量系數(shù)…………Cv=0.32
工作溫度…………-20—140℃
重量………………1.6kg(不含法蘭重量)
材質(zhì)
閥體閥芯…………316L不銹鋼
閥座………………KALREZ6230
膜片………………PTFE
316L不銹鋼超微壓氣體減壓器選型表
TBRS | B | 4 | -3 | -T | T | F | |
系列/入口 | 接口形式 | 接口尺寸 | 法蘭面* | 出口壓力 mbar | O環(huán) | 膜片 | 閥座 |
TBRS4-6bar | B-bspp內(nèi)螺紋 N-npt內(nèi)螺紋 FA- Ansi法蘭 FD-Din法蘭 TC-卡套 | 4-1/2" | *若為法蘭接口 1 -光滑突面 | 3-50-100 4-50-200 5-50-500 6-50-800 | T-ptfe | T-ptfe | F-ffkm |
采用超聲波清洗及脫脂處理。清潔標(biāo)準(zhǔn)符合ASTM-G93 C標(biāo)準(zhǔn),可選CGA 4.1清潔標(biāo)準(zhǔn)
選用bspp螺紋時請不要使用任何密封帶及螺紋黏合劑
產(chǎn)品特性:
全316L不銹鋼金屬部件,kalrez閥座,PTFE膜片,耐強腐蝕。適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)超大膜片感應(yīng)壓力,入口壓力變化對出口無影響工作中,工作人員先通過調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)定預(yù)壓力,當(dāng)閥體凹腔內(nèi)的流體介質(zhì)對膜片產(chǎn)生向上的壓力大于預(yù)壓力時,流體介質(zhì)頂開膜片,密封閥針*封閉通孔,閥體凹腔內(nèi)流體介質(zhì)對膜片的壓力逐漸減??;當(dāng)流體介質(zhì)對膜片的壓力減少到一定程度時,在彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用下,膜片抵在閥針上,從而破壞閥針與通孔的密封,流體介質(zhì)經(jīng)進(jìn)水口流入閥體凹腔內(nèi),并經(jīng)出水口流出,從而保證了流出減壓閥的流體介質(zhì)的壓強。針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在有減壓閥的調(diào)節(jié)精度低的缺陷,存在待改進(jìn)之處。
安裝說明
1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接,一防止氣體泄漏。請勿轉(zhuǎn)動減壓器本體,應(yīng)夾持本體,轉(zhuǎn)動螺母擰緊。
2、*清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵,一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi),將會導(dǎo)致污染氣體,阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。
3、在安裝過程中,應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會發(fā)生松動,否則將會導(dǎo)致氣體泄漏,造成安全重大隱患。
4、如果管路上的螺紋變形,無法與氣體減壓器順利地裝上時,就不要強行連接,否則會導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞,從而引起嚴(yán)重事故。
五、減壓閥操作說明
1、在氣體進(jìn)入減壓器之前,須確認(rèn)已對管路系統(tǒng)(含減壓器)按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。
2、在氣體進(jìn)入減壓器之前,須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于*旋松狀態(tài)(逆時針旋松調(diào)壓把手),否則供氣初期的瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時會危及人身安全。
3、緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門,用肥皂水火專用檢測儀對減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。
▲ 注意:打開供氣閥門時,人體不得正對或背對減壓器。
4、順時針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手,將壓力(或流量)調(diào)到所需要的刻度指示位置,并用肥皂水或?qū)S脵z測儀對減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。
▲ 注意:在減壓器供氣過程中,如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機械振動、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象,表明減壓器已存在故障,應(yīng)立即停止使用。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。