更新時(shí)間:2022-12-04
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 | 
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 二通式 | 
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm | 
| 外形 | 中型 | 
API美標(biāo)磅級(jí)截止閥產(chǎn)品說(shuō)明:
是截止閥的一種,對(duì)閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個(gè)材質(zhì)選擇廣泛應(yīng)用于化工,船舶,醫(yī)藥,食品機(jī)械等行業(yè)。不銹鋼截止閥分為手動(dòng)不銹鋼截止閥,氣動(dòng)不銹鋼截止閥,電動(dòng)不銹鋼截止閥。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí),所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí),所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點(diǎn)是接觸面密合時(shí)無(wú)摩擦,由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時(shí),也不會(huì)影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。

特點(diǎn)
 ①產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI BI16.34,英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BS1873等*標(biāo)準(zhǔn)要求。
 ②閥體外型為桶形或流線形,造形美觀,流道形狀為直通式,流體阻力小。
 ③關(guān)閉件(閥瓣)與閥座密封采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。
 ④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì),以滿足各種工況要求,延長(zhǎng)使用壽命

1,閥蓋墊片形式
Class150截止閥采用不銹鋼石墨復(fù)合墊片;Class300美標(biāo)API截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片;Class600截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片;Class900截止閥采用金屬環(huán)墊片;Class1500/Class2500截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
2,閥體和閥蓋連接形式
栓接閥蓋BB,體蓋焊接BW,自壓密封式閥蓋PS
3,彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)
可根據(jù)客戶要求,采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)提高填料密封的持久性和可靠性。
4,倒密封設(shè)計(jì)
本公司生產(chǎn)的截止閥采用倒密封設(shè)計(jì),通常情況下,碳鋼截止閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼截止閥的倒密封式直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)時(shí),倒密封的密封面非??煽?。
5,閥桿設(shè)計(jì)
本公司截止閥閥桿采用整體鍛造工藝制成,閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性 ,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定小直徑,閥桿和閘板采用T型結(jié)構(gòu)連接。
6,閥座設(shè)計(jì)
碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封材料可根據(jù)用戶要求噴焊硬質(zhì)合金。可根據(jù)客戶要求采用分離式螺紋旋入式閥座、焊接閥座及本體直接加工閥座。
7,旁通閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
帶有旁通閥的截止閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。

★具有的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。   
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。   
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。   
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見(jiàn)的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture  | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 Face to face/ End to end  | 法蘭尺寸 Flange Dimension  | 對(duì)焊連接尺寸Butt welding dimension  | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating  | 試驗(yàn)-檢驗(yàn)Inspection and Test  | 
ANSI B16.34 BS1873  | ANSI B16.10  | ANSI B16.5  | ANSI B16.25  | ANSI B16.34  | API 598  | 
壓力試驗(yàn)
公稱壓力PN(Lb)  | 強(qiáng)度試驗(yàn)  | 水密封試驗(yàn)     | 氣密封試驗(yàn)  | |||
MPa  | Lbf/in2  | MPa  | Lbf/in2  | MPa  | Lbf/in2  | |
150  | 3.0  | 430  | 2.2  | 315  | 0.4-0.7  | 60-100  | 
300  | 7.7  | 1110  | 5.7  | 815  | ||
600  | 15.3  | 2220  | 11.3  | 1630  | ||
900  | 23.0  | 3330  | 17.0  | 2445  | ||
1500  | 38.4  | 5560  | 28.2  | 4080  | ||
2500  | 64.0  | 9255  | 47.0  | 6790  | ||
主要零件材料及性能
體、蓋  | 閥桿  | 密封面  | 墊片(環(huán))  | 填料    | 工作溫度Working Temperature  | 適用介質(zhì)  | 
WCB  | 2Cr13  | 13Cr  | 增強(qiáng)柔性石墨  | 柔性石墨  | ≤425  | 水 蒸汽 油品  | 
WC1  | 38CrMoAl 25Cr2MoV  | ≤425  | ||||
WC6  | ≤540  | |||||
WC9  | ≤570  | |||||
C5 C12  | ≤540  | |||||
CF8  | F304  | ≤200  | 硝酸 醋酸 尿素  | |||
CF8M  | F316  | |||||
CF3  | F304L  | |||||
CF3M  | F316L  | 

API美標(biāo)磅級(jí)截止閥主要尺寸和重量
DN  | 150Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸Dimensions(mm)  | 重量  | ||||||||
mm  | in  | L  | D  | D1  | D2  | b  | n-φd  | H  | D0  | |
15  | 1/2  | 108  | 89  | 60.5  | 35  | 11.2  | 4-16  | 241  | 100  | 6.9  | 
20  | 3/4  | 117  | 98  | 69.9  | 43  | 12.7  | 4-16  | 241  | 100  | 9.8  | 
25  | 1  | 127  | 108  | 79.2  | 51  | 14.2  | 4-16  | 242  | 125  | 13.5  | 
32  | 11/4  | 140  | 117  | 89  | 63  | 16  | 4-16  | 280  | 160  | 19.5  | 
40  | 11/2  | 165  | 127  | 98.6  | 73  | 17.5  | 4-16  | 286  | 160  | 28.5  | 
50  | 2  | 203  | 152  | 120.7  | 92  | 19  | 4-19  | 368  | 200  | 18  | 
65  | 21/2  | 216  | 178  | 139.7  | 105  | 22.4  | 4-19  | 387  | 200  | 30  | 
80  | 3  | 241  | 190  | 152.4  | 127  | 24  | 4-19  | 411  | 250  | 41  | 
100  | 4  | 292  | 229  | 190.5  | 157  | 24  | 4-19  | 454  | 250  | 64  | 
125  | 5  | 356  | 254  | 216.0  | 186  | 24  | 8-22.5  | 455  | 350  | 86  | 
150  | 6  | 406  | 279  | 241.3  | 216  | 25.4  | 8-22.5  | 541  | 350  | 113  | 
200  | 8  | 495  | 343  | 298.5  | 270  | 28.4  | 8-22.5  | 651  | 450  | 178  | 
250  | 10  | 622  | 406  | 362.0  | 324  | 30.2  | 12-25.4  | 800  | 450  | 270  | 
300  | 12  | 698  | 483  | 431.8  | 381  | 32  | 12-25.4  | 1231  | 600  | 350  | 
350  | 14  | 787  | 533  | 476.3  | 413  | 35  | 12-29  | 1450  | 600  | 460  | 
400  | 16  | 914  | 597  | 539.8  | 470  | 36.6  | 26-29  | 1645  | 600  | 590  | 
主要尺寸和重量

DN  | 300Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸Dimensions(mm)  | 重量  | ||||||||
15  | 1/2  | 152  | 95  | 66.5  | 35  | 14.2  | 4-16  | 241  | 140  | 7.7  | 
20  | 3/4  | 178  | 117  | 82.5  | 43  | 16  | 4-19  | 241  | 140  | 11.3  | 
25  | 1  | 203  | 123  | 89  | 51  | 17.5  | 4-19  | 283  | 160  | 16.8  | 
32  | 11/4  | 216  | 133  | 98.5  | 63  | 19  | 4-19  | 320  | 200  | 21.2  | 
40  | 11/2  | 229  | 155  | 114.3  | 73  | 20.6  | 4-22.5  | 322  | 200  | 32.6  | 
50  | 2  | 267  | 165  | 127  | 92  | 22.4  | 8-19  | 399  | 200  | 25  | 
65  | 21/2  | 292  | 190  | 149.4  | 105  | 25.4  | 8-22.5  | 438  | 250  | 30  | 
80  | 3  | 318  | 210  | 168.1  | 127  | 28.4  | 8-22.5  | 464  | 280  | 35  | 
100  | 4  | 356  | 254  | 200.2  | 157  | 31.8  | 8-22.5  | 565  | 350  | 56  | 
125  | 5  | 400  | 279  | 235  | 186  | 35  | 8-22.5  | 614  | 350  | 96  | 
150  | 6  | 444  | 318  | 269.7  | 216  | 36.6  | 12-25.4  | 717  | 400  | 120  | 
200  | 8  | 559  | 381  | 330.2  | 270  | 41.2  | 12-25.4  | 930  | 500  | 212  | 
250  | 10  | 622  | 444  | 387.4  | 324  | 47.8  | 16-28.5  | 1012  | 550  | 330  | 
300  | 12  | 711  | 521  | 450.8  | 381  | 50.8  | 16-32  | 1231  | 600  | 472  | 
350  | 14  | 762  | 584  | 514.4  | 413  | 54  | 20-32  | 1450  | 600  | 715  | 
400  | 16  | 864  | 648  | 571.5  | 470  | 57.2  | 20-35  | 1645  | 600  | 920  | 
主要尺寸和重量
DN  | 600Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸Dimensions(mm)  | 重量  | ||||||||
mm  | in  | L  | D  | D1  | D2  | b  | n-φd  | H  | D0  | |
15  | 1/2  | 165  | 95  | 66.5  | 35  | 14.5  | 4-16  | 285  | 100  | 7.8  | 
20  | 3/4  | 190  | 117  | 82.5  | 43  | 16  | 4-19  | 285  | 125  | 12.5  | 
25  | 1  | 216  | 124  | 89  | 51  | 17.5  | 4-19  | 313  | 160  | 17.5  | 
32  | 11/4  | 229  | 133  | 98.5  | 63  | 21  | 4-19  | 328  | 160  | 23.5  | 
40  | 11/2  | 241  | 156  | 114.3  | 73  | 22.5  | 4-22.5  | 365  | 180  | 38.5  | 
50  | 2  | 292  | 165  | 127  | 92  | 33  | 8-19  | 444  | 200  | 35  | 
65  | 21/2  | 330  | 190  | 149.4  | 105  | 36  | 8-22.5  | 483  | 250  | 50  | 
80  | 3  | 356  | 210  | 168.1  | 127  | 39  | 8-22.5  | 533  | 250  | 60  | 
100  | 4  | 432  | 273  | 216  | 157  | 45  | 8-25.4  | 622  | 350  | 110  | 
125  | 5  | 508  | 330  | 266.7  | 186  | 52  | 8-28.5  | 750  | 350  | 200  | 
150  | 6  | 559  | 356  | 292.1  | 216  | 55  | 12-28.5  | 800  | 450  | 230  | 
200  | 8  | 660  | 419  | 349.3  | 270  | 63  | 12-32  | 927  | 500  | 410  | 
250  | 10  | 787  | 508  | 431.8  | 324  | 71  | 16-35  | 1257  | 600  | 625  | 
300  | 12  | 838  | 559  | 489  | 381  | 74  | 20-35  | 1468  | 680  | 860  | 

安裝要嚴(yán)格地安裝既定的步驟來(lái)執(zhí)行,正確的安裝才能讓美標(biāo)截止閥起到應(yīng)有的作用,才能讓美標(biāo)截止閥的使用壽命得到保證。在美標(biāo)截止閥安裝的時(shí)候,有一些正確的操作和細(xì)節(jié)是需要特別注意的。
    在安裝和調(diào)試的過(guò)程中若是發(fā)現(xiàn)閥桿部位出現(xiàn)泄漏,此時(shí)在填料處將螺母擰緊即可,此處要注意擰緊的力度不能過(guò)大,只需要達(dá)到不漏水的限度即可。
 當(dāng)美標(biāo)法蘭截止閥全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。
管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將美標(biāo)法蘭截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
常開(kāi)美標(biāo)法蘭截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。
如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì),在美標(biāo)法蘭截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。

操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的美標(biāo)法蘭截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。
綜上所述,美標(biāo)法蘭截止閥是指關(guān)閉件沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén),并且美標(biāo)法蘭截止閥的選用原則有五項(xiàng),而美標(biāo)法蘭截止閥的安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)才有三項(xiàng),重點(diǎn)都在注意手輪于手柄的安裝,同時(shí)美標(biāo)法蘭截止閥的操作注意事項(xiàng)很多。希望本文能給各位消費(fèi)者有較大的參考值,在工作生活中選好應(yīng)用好美標(biāo)法蘭截止閥。
    若是美標(biāo)截止閥以螺紋的形式進(jìn)行連接,則在安裝和擰緊的時(shí)候要注意其六角部位和螺紋同端。在另外一端不能對(duì)六角部位進(jìn)行扳鉗,否則會(huì)造成閥門(mén)變形。
    在連接法蘭和美標(biāo)截止閥的時(shí)候要注意規(guī)格一致且公稱壓力一致。
    使用內(nèi)螺紋對(duì)美標(biāo)截止閥進(jìn)行連接的時(shí)候,要注意螺紋長(zhǎng)度和尺寸,以免導(dǎo)入過(guò)量以至于產(chǎn)生閥門(mén)變形,影響密封性。

安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。   
2、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。   
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
訂貨須知:
一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。