更新時間:2022-12-04
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 | 
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm | 
| 標準 | 國標 | 外形 | 中型 | 
SUS30408不銹鋼倒密封式氨用截止閥 產(chǎn)品說明
適用于燃氣、氨氣、氣體儲罐站管道;廣泛應(yīng)用于石化、鋼鐵、紡織、電力等氨生產(chǎn)或使用氨產(chǎn)品或有氨氮廢水排出的企業(yè),也可用于市政污水及垃圾滲濾液的處理、化肥制造(應(yīng)用氨制造硫銨、硝銨、碳酸氫銨、尿素等化肥)、合成纖維、制革、醫(yī)藥、塑料、染料等制造業(yè)中,制堿、樹脂、石油精煉等行業(yè)也常接觸到氨。

倒密封式氨用截止閥專為氨氣,燃氣的管路或設(shè)備規(guī)劃。布局上留意了防火需求。填料選用聚四氟乙烯,密封牢靠、肯定物外漏。密封副資料選用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體資料,為軟密封,密封牢靠。適用于氨氣,液化石油氣管路體系,作為啟閉設(shè)備,也適用于其他溫度≤80℃的管路。
氨用截止閥具有密封功用安穩(wěn)、運用安全牢靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作簡便等特色,成功處理了化工管道用一般閥門耐腐蝕功用差、殼體易穿孔以及密封功用差、易走漏的難題,格外適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送,并滿意長時間牢靠運用的需求。其密封性、可修理性、安全性等。

倒密封式氨用截止閥特色:
1.對于一般閥門耐腐蝕功用差、殼體易穿孔的缺陷,依據(jù)介質(zhì)詳細特性,氨氣專用閥在閥體資料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼增加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,極限保證工況條件運用需求。
2.氨用截止閥密封副配對布局型式選用球、平面型,密封主動抵償,到達兩層保險的效果,密封功用安穩(wěn),無粘著磨損,有效地處理了化工管道用一般閥門密封功用差、易走漏的難題。
3.商品中法蘭選用榫槽密封布局,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封肯定牢靠。
4.上密封設(shè)備中選用多級聚四氟乙烯密封資料,構(gòu)成組合密封,保證閥門在運用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)走漏,消除了一般閥門填料函密封單薄、介質(zhì)易外漏,甚至造成事端的能夠。

氨閥設(shè)計特點:
㈠.波紋管液氨截止閥零泄漏密封:
⑴,主密封——波紋管組件/采用內(nèi)藏式設(shè)計,免沖刷,免維修,降低運行成本, 使用壽命長。
⑵,輔助密封——非金屬填料/使用帶緩蝕劑的編織填料或PTFE聚四氟乙烯V型O型圈與石墨(蒸汽),更增加了可靠性、安全性以及耐高溫性,提供一個無需維護的條件。
⑶,內(nèi)限位裝置/增加閥桿的上限位,保護閥門的使用安全,有效的保護波紋管的彈性變量,大大提高使用壽命。
㈡.波紋管氨氣截止閥閥桿、波紋管保護裝置:
⑴,防轉(zhuǎn)塊/防止波紋管的橫向扭轉(zhuǎn),確保波紋管使用壽命的性
⑵,填料壓套:用于壓緊填料,使密封性能更完好,增加填料的使用壽命,免維護;
㈢.波紋管氨用截止閥精良加工、優(yōu)化設(shè)計
⑴,堆焊、研磨的閥瓣、閥座:閥瓣和閥座處堆焊硬質(zhì)合金,經(jīng)過研磨加工,耐腐蝕,提高使用壽命,保證內(nèi)密封的可靠性;
⑵,鉸鏈式連接:閥瓣和下閥桿采用的是鉸鏈式連接,主要是為了密封面接觸處的密封吻合度,使密封性能更可靠,確保無泄露
⑶,流道優(yōu)化:采用計算機模擬演示的結(jié)果進行制作,優(yōu)化后比同規(guī)格閥門的流道能力增加10~50%,流阻系數(shù)低。零泄漏長徑波紋管氨用截止閥可靠的密封及性能源于德國品質(zhì)技術(shù):
⑴,閥體采用德國覆膜砂鑄造技術(shù),大大提高閥體表面光潔度及機械性能,減少氣孔,沙眼,裂紋的出現(xiàn),增強鑄件的抗拉強度。
⑵,閥瓣錐型設(shè)計:閥門關(guān)閉時,具有“刮除效應(yīng)"的錐形密封面能自動去除表面的雜質(zhì),可以確保閥瓣有可靠的密封和更長的使用壽命。
⑶,所以波紋管99%通過氮氣測試,確保零泄漏,所以閥門均按標準測試,出廠*。
⑷,可根據(jù)工況的要求提供各種閥瓣設(shè)計,能夠設(shè)計為節(jié)流型閥瓣,截止止回閥閥瓣,平面軟密封等。

主要零件材料:
零件名稱  | 閥體、閥蓋  | 密封圈  | 填料  | 填料壓蓋  | 閥桿  | 墊片  | 
J41B-25C  | 鑄鋼  | 巴氏合金  | 聚四氟 乙烯  | 碳鋼  | 聚四氟 乙烯  | |
J41B-25Z  | 灰鑄鐵  | |||||
J41B-25P  | 不銹鋼  | 不銹鋼  | ||||
J41F-25Z  | 灰鑄鐵  | 碳鋼  | ||||

性能規(guī)范:
公稱壓力PN(MPA)  | 試驗壓力PS(MPa)  | 適用介質(zhì)  | 適用溫度(℃)  | |
2.5  | 3.8  | 氨氣、 氨液等 NH3  | 巴氏合金 -40℃ +150℃  | 四氟 -40℃ +200℃  | 
4.0  | 6.4  | |||
SUS30408不銹鋼倒密封式氨用截止閥 主要尺寸及重量:
公稱通徑 DN(mm)  | 尺寸(mm)  | |||||||||||
L  | D  | D1  | D2  | D4  | b  | f  | f1  | Z-φd  | 關(guān)  | 開  | D3  | |
10  | 130  | 90  | 60  | 40  | 35  | 16  | 2  | 4  | 4-φ14  | 165  | 185  | 110  | 
15  | 130  | 95  | 65  | 45  | 40  | 16  | 2  | 4  | 4-φ14  | 165  | 185  | 110  | 
20  | 150  | 105  | 75  | 55  | 51  | 18  | 2  | 4  | 4-φ14  | 170  | 200  | 120  | 
25  | 160  | 115  | 85  | 65  | 58  | 18  | 2  | 4  | 4-φ14  | 197  | 210  | 120  | 
32  | 180  | 135  | 100  | 78  | 66  | 20  | 2  | 4  | 4-φ18  | 199  | 213  | 140  | 
40  | 200  | 145  | 110  | 85  | 76  | 20  | 3  | 4  | 4-φ18  | 248  | 264  | 160  | 
50  | 230  | 160  | 125  | 100  | 88  | 22  | 3  | 4  | 4-φ18  | 265  | 295  | 180  | 
65  | 290  | 180  | 145  | 120  | 110  | 24  | 3  | 4  | 8-φ18  | 310  | 349  | 220  | 
80  | 310  | 195  | 160  | 135  | 121  | 26  | 3  | 4  | 8-φ18  | 340  | 357  | 240  | 
100  | 350  | 230  | 190  | 160  | 150  | 30  | 3  | 4.5  | 8-φ23  | 380  | 413  | 280  | 
125  | 400  | 270  | 220  | 188  | 176  | 32  | 3  | 4.5  | 8-φ25  | 430  | 451  | 320  | 
150  | 480  | 300  | 250  | 218  | 204  | 32  | 3  | 4.5  | 8-φ25  | 505  | 492  | 360  | 
200  | 600  | 360  | 310  | 278  | 260  | 34  | 3  | 4.5  | 12-φ25  | 550  | 806  | 400  | 
250  | 650  | 425  | 370  | 335  | 31  | 36  | 3  | 4.5  | 12-φ30  | 730  | 880  | 450  | 
300  | 750  | 485  | 430  | 390  | 364  | 40  | 3  | 4.5  | 16-φ30  | -  | 995  | 550  | 

當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥內(nèi)時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力。關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
近年來,從自密封氨氣截止閥出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。液氨截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

安裝使用與維護
1安裝
(1)手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
(2)手輪、手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。
(3)介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
2使用方法
使用時先打開鋼瓶總開關(guān),然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。

3維護
1、安裝氨氣減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
2、氨用截止閥應(yīng)嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
3、停止工作時,應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
4、氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。