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飽和蒸汽減壓閥

飽和蒸汽減壓閥

簡要描述:
Y43H飽和蒸汽減壓閥飽和蒸汽是在一個大氣壓下,溫度為100度的蒸汽,溫度不能再升高,是飽和狀態(tài)下的蒸汽,飽和蒸汽由氣體分子之間的熱運動現象造成的。

更新時間:2021-12-21

訪問量:2362

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式焊接材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動形態(tài)柱塞式
類型直通式密封形式硬密封式
公稱通徑15-800mm標準國標

Y43H飽和蒸汽減壓閥 產品說明

因為飽和蒸汽的物理性質是壓力和溫度一一對應。一般情況下,可以通過控制壓力來間接控制溫度,壓力控制比較簡單,可以提供精確的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力,從而控制工藝設備的溫度。

未經過熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽,飽和蒸汽是在一個大氣壓下,溫度為100度的蒸汽,溫度不能再升高,是飽和狀態(tài)下的蒸汽,飽和蒸汽由氣體分子之間的熱運動現象造成的。

637757181742490688756.jpg

本發(fā)明提供一種飽和蒸汽型減溫減壓裝置,包括減溫器,減壓閥,蒸汽噴管和蒸汽出口管.減溫器用于存儲減溫水;減壓閥用于接收蒸汽并降低蒸汽的壓力;蒸汽噴管的一端與減壓閥流體連通,另一端延伸進入減溫器中并延伸至減溫水的預定水位線的下方,以使得從減壓閥排出的蒸汽進入減溫水中;蒸汽出口管設置在減溫器的頂部,以用于排出減溫減壓后的蒸汽.根據本發(fā)明所提供的飽和蒸汽型減溫減壓裝置,高溫高壓蒸汽經過減壓閥得到初步減壓處理,之后與減溫器中的減溫水直接接觸,以此進行減溫減壓處理.最終被處理后的蒸汽的溫度和壓力參數達到生產工藝所需的要求.本裝置整體結構相對簡單,容易控制減溫水的流量,而且能夠穩(wěn)定可靠地運行.過熱蒸汽就是在一定壓力下,蒸汽達到飽和溫度后繼續(xù)吸熱,溫度超過飽和溫度。根據壓力和溫度對各種蒸汽的分類為飽和蒸汽和過熱蒸汽,蒸汽主要用途有加熱和加濕,還可以產生動力,作為機器驅動等。

 3、 滿足生產設備的壓力需要

         因為每個用汽設備都有其允許工作壓力,如果該工作壓力比蒸汽供應壓力要低,則需安裝一臺減壓閥將供汽壓力降低至允許工作壓力。

4、 減壓也是為了穩(wěn)壓。

       因用汽單位數量增多,且各單位的生產時間可能都集中在白天,晚上很少廠使用,所以晚上一般壓力都會很高,達到峰值,這時必須減壓才能滿足工廠要求。即使白天,蒸汽壓力降下來了,但是壓力也是很不穩(wěn)定,所以也需要通過減壓閥來使壓力穩(wěn)定下來。 

637757166540322634453.jpg

為什么要減壓?

要使設備達到安全、高效運行,減壓是一個關鍵的過程,其主要原因為:

(一) 蒸汽鍋爐應該在設定壓力下操作。低壓操作的鍋爐比較容易產生濕蒸汽;因此,蒸汽通常在高壓產生,然后在使用處減壓。

(二) 蒸汽壓力越高,比容越??;因此,在制定口徑的管路能輸送較大的蒸汽量。一般都應采用較小的管路,以高壓產生和輸送蒸汽,并在使用前再降壓比較合適。

(三) 飽和蒸汽的壓力和溫度是直接相關的。一些設備如滅菌器、高壓鍋、烘干器等都通過控制壓力來控制氣溫。

(四) 如果蒸汽是用來直接注入熱桶中,降低壓力將削減汽泡未凝結而逃逸所造成的能源浪費。同時,也能減少噪音。

(五) 如果蒸汽供應壓力超過設備限定,就必須減壓,否則可能造成設備損壞甚至傷及人員。

飽和蒸汽經過減壓閥減壓后,還是飽和蒸汽么?

例如,將7公斤的飽和蒸汽用減壓閥將壓力減至4公斤,那么是不是就得到4公斤的飽和蒸汽啦?不需要再加減溫器注水了嗎?

637757166366269450983.jpg

飽和蒸汽壓力與溫度對照表

蒸汽鍋爐飽和蒸汽壓力溫度對照表

壓力

溫度

壓力

溫度

壓力

溫度

壓力

溫度

MPa

MPa

MPa

MPa

0.0010

0.0015

0.0020

0.0025

0.0030

6.9491

12.9751

17.5403

21.1012

24.1142

0.30

0.31

0.32

0.33

0.34

133.556

134.677

135.770

136.836

137.876

2.50

2.55

2.60

2.65

2.70

223.990

225.046

226.085

227.110

228.120

9.5

9.6

9.7

9.8

9.9

307.289

308.050

308.806

309.556

310.299

0.0035

0.0040

0.0045

0.0050

0.0055

26.6707

28.9533

31.0533

32.8793

34.6141

0.35

0.36

0.37

0.38

0.39

138.891

139.885

140.855

141.803

142.732

2.75

2.80

2.85

2.90

2.95

229.115

230.096

231.065

232.020

232.962

10.0

10.2

10.4

10.6

10.8

311.037

312.496

313.933

315.348

316.743

0.0060

0.0065

0.0070

0.0075

0.0080

36.1663

37.6271

38.9967

40.2749

41.5075

0.40

0.41

0.42

0.43

0.44

143.642

144.535

145.411

146.269

147.112

3.0

3.1

3.2

3.3

3.4

233.893

235.718

237.499

239.238

240.936

11.0

11.2

11.4

11.6

11.8

318.118

319.474

320.811

322.130

323.431

0.0085

0.0090

0.0095

0.010

0.011

42.6488

43.7901

44.8173

45.7988

47.6934

0.45

0.46

0.47

0.48

0.49

147.933

148.751

149.550

150.336

151.108

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

242.597

244.222

245.812

247.370

248.897

12.0

12.2

12.4

12.6

12.8

324.715

325.983

327.234

328.469

329.689

0.012

0.013

0.014

0.015

0.016

49.4281

51.0488

52.5553

53.9705

55.3401

0.50

0.52

0.54

0.56

0.58

151.867

153.350

154.788

156.185

157.543

4.0

4.1

4.2

4.3

4.4

250.394

251.862

253.304

254.719

256.110

13.0

13.2

13.4

13.6

13.8

330.894

332.084

333.260

334.422

335.571

0.017

0.018

0.019

0.020

0.021

56.5955

57.8053

58.9694

60.0650

61.1378

0.60

0.62

0.64

0.66

0.68

158.863

160.148

161.402

162.625

163.817

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

257.447

258.820

260.141

261.441

262.721

14.0

14.2

14.4

14.6

14.8

336.707

337.829

338.939

340.037

341.122

0.022

0.023

0.024

0.025

0.026

62.1422

63.1237

64.0596

64.9726

65.8628

0.70

0.72

0.74

0.76

0.78

164.983

166.123

167.237

168.328

169.397

5.0

5.1

5.2

5.3

5.4

263.980

265.221

266.443

267.648

268.835

15.0

15.2

15.4

15.6

15.8

342.196

343.258

344.309

345.349

346.378

0.027

0.028

0.029

0.030

0.032

66.7074

67.5291

68.3280

69.1041

70.6106

0.80

0.82

0.84

0.86

0.88

170.444

171.471

172.477

173.466

174.436

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

270.005

271.159

272.298

273.422

274.530

16.0

16.2

16.4

16.6

16.8

347.396

348.404

349.401

350.389

351.366

0.034

0.036

0.038

0.040

0.045

72.0144

73.3611

74.6508

75.8720

78.7366

0.90

0.92

0.94

0.96

0.98

175.389

176.325

177.245

178.150

179.040

6.0

6.1

6.2

6.3

6.4

275.625

276.706

277.773

278.827

279.868

17.0

17.2

17.4

17.6

17.8

352.334

353.293

354.242

355.181

356.112

0.050

0.055

0.060

0.065

0.070

81.3388

83.7355

85.9496

88.0154

89.9556

1.00

1.05

1.10

1.15

1.20

179.916

182.048

184.100

186.081

187.995

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

280.897

281.914

282.920

283.914

284.897

18.0

18.2

18.4

18.6

18.8

357.034

3570947

358.851

359.747

360.635

0.075

0.080

0.085

0.090

0.095

91.7816

93.5107

95.1485

96.7121

98.2014

1.25

1.30

1.35

1.40

1.45

189.848

191.644

193.386

195.078

196.725

7.0

7.1

7.2

7.3

7.4

285.869

286.830

287.781

288.722

289.654

19.0

19.2

19.4

19.6

19.8

361.514

362.385

363.248

364.103

364.950

Y43H飽和蒸汽減壓閥主要技術參數

公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
殼體試驗壓力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)0.04-1.00.05-1.60.08-2.50.2-3.50.5-3.50.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.070.10.150.40.50.8
滲漏量GB12245-1989


四、Y43H蒸汽減壓閥 外形尺寸圖

Y43H蒸汽減壓閥31.jpg

五、Y43H蒸汽減壓閥 外形連接尺寸
公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018026585
2016018026585
2518020028095
3220022028095
40220240290105
50250270300130
65280300315145
80310330330170
100350380405200
125400450450225
150450500485265
200500550570290
250650640325
300800740360
350850810395
400900950430
5009501080500

 

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要回答蒸汽經減壓閥后的狀態(tài)的問題,還需注意飽和蒸汽線的拐點E點,飽和蒸汽線在該點有焓值HE,該點處P-H斜率為無窮大,該點以下斜率為正,該點以上斜率為負,焓值垂線與飽和蒸汽線有兩個交點,即一個焓值將對應兩個飽和蒸汽點,而飽和水線因為拐點所以無此現象。。未經過熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽。它是無色、無味、不能燃燒又無腐蝕性的氣體。飽和蒸汽具有如下特點。

(1)飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對應,二者之間只有一個獨立變量。

(2)飽和蒸汽容易凝結,在傳輸過程中如有熱量損失,蒸汽中便有液滴或液霧形成,并導致溫度與壓力的降低。含有液滴或液霧的蒸汽稱為濕蒸汽。嚴格來說,飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體,所以,不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來描述。飽和蒸汽中液滴或液霧的含量反映了蒸汽的質量,一般用干度這一參數來表示。蒸汽的干度是指單位體積飽和蒸汽中干蒸汽所占的百分數,以“x"表示。

(3)準確計量飽和蒸汽流量比較困難,因為飽和蒸汽的干度難以保證,一般流量計都不能準確檢測雙相流體的流量,蒸汽壓力波動將引起蒸汽密度的變化,流量計示值產生附加誤差。所以在蒸汽計量中,必須設法保持測量點處蒸汽的干度以滿足要求,必要時還應采取補償措施,實現準確的測量。

這就比較了,飽和蒸汽狀態(tài)點如是圖中的點,經減壓閥減壓后,由于減壓過程為等焓過程,飽和蒸汽的壓力和溫度都會下降,減壓過程在PH圖中將沿垂線下行,掉入濕蒸汽區(qū),此時有水析出,但隨著壓力的繼續(xù)下降,到達2點落在了飽和蒸汽線上,又成了飽和蒸汽,*汽化了,如果繼續(xù)降低壓力到達3點,則進入過熱蒸汽區(qū)了,

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壓力調整步驟

按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松開螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟

(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有緊,左右轉動手柄,即可完成動作。

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