更新時間:2021-12-09
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廠商性質:生產廠家
生產地址:sh
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 螺紋 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm | 
| 標準 | 國標 | 
Y44H波紋管密封氣體減壓閥 產品說明
氣體減壓閥是通過調節(jié),將進口壓力減到系統(tǒng)需要的出口壓力,并利用閥門本身彈性元件及流體介質本身的能量,使閥門的出口壓力不隨進口壓力及流量變化而變化,自動保持某一相對穩(wěn)定值的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥通過改變閥座部位的節(jié)流面積,使介質質點的流速及動能發(fā)生改變,造成不同的壓降,從而達到并保持出口側不同的壓力。氣體管路系統(tǒng)中廣泛使用氣體減壓閥把高壓氣體減壓至所需壓力,來滿足系統(tǒng)的需要。

目前國內制造的氣體減壓閥主要有兩類:直接作用式減壓閥是通過彈簧的預緊力或者杠桿上重錘的重力來平衡出口壓力,優(yōu)點是出口壓力不受敏感元件承壓能力的影響,但是彈簧的預緊力與重錘的重力提供的平衡力小,閥門的通徑不能做大;間接作用式減壓閥是通過旁路介質壓力來平衡出口壓力,優(yōu)點是提供的平衡力大,敏感性高,但是敏感元件的承壓能力差,不適合出口壓力高的場合。流量與通徑、壓力成正比,綜上常規(guī)氣體減壓閥的流量小,對于要求氣體流量大的場合,常規(guī)氣體減壓閥就不能滿足要求。本實用新型解決了常規(guī)氣體減壓閥流量小的問題,提供了一種新型的大流量氣控波紋管式減壓閥。

工作原理和結構說明:
1、閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產生對閥體密封圈的關閉,將閥前介質截止,不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低,波紋管因受調節(jié)彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節(jié)彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其顯著優(yōu)點:
1)用金屬波紋管作為減壓閥的敏感元件:剛度小、靈敏度好、有效面積大、質量小,因此該類閥門出口壓力控制精度高、壓力穩(wěn)定、流量大、動靜壓差小、動態(tài)特性好等特點;
2)卸荷腔可以抵消高壓氣體介質對節(jié)流閥芯的作用力,改善了節(jié)流閥芯的開啟條件,降低了敏感元件的負荷,提高了金屬波紋管的使用壽命。

主要技術參數(shù)和性能指標
公稱壓力(MPa)  | 0.6  | 1.0  | 1.6  | 
殼體試驗壓力(MPa)  | 0.9  | 1.5  | 2.4  | 
密封試驗壓力(MPa)  | 0.6  | 1.0  | 1.6  | 
進口壓力(MPa)  | 0.6  | 1.0  | 1.6  | 
出口壓力范圍(MPa)  | 0.05-0.4  | 0.1-0.8  | 0.1-1.0  | 
壓力特性偏差(MPa)△P2P  | GB12244-1989  | ||
流量特性偏差(MPa)△P2G  | GB12244-1989  | ||
最小壓差(MPa)  | 0.1  | 0.15  | 0.15  | 
滲漏量  | GB12245-1989  | ||
*:殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。

零件名稱  | 零件材料  | 
閥體、閥蓋  | WCB  | 
底蓋  | WCB  | 
閥座、閥瓣  | 2Cr13  | 
波紋管  | 1Cr18N9Ti  | 
波紋管上墊  | 2Cr13  | 
波紋管下墊  | 2Cr13  | 
號向座  | 2Cr13  | 
主閥彈簧  | 50CrVA  | 
調節(jié)彈簧  | 60S12Mn  | 
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 

公稱通徑DN  | 外形尺寸  | 連接尺寸  | |||||||||||||||||
L  | H  | H1  | PN1.6MPa  | PN1.6MPa  | PN1.6MPa  | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa  | 1.6MPa  | D  | K  | n-Φ  | d  | C  | D  | K  | n-Φ  | d  | C  | D  | K  | n-Φ  | d  | C  | |||
15  | 140  | 140  | 290  | 90  | 80  | 55  | 4-12  | 40  | 12  | 95  | 65  | 4-14  | 45  | 12  | 95  | 65  | 4-14  | 45  | 14  | 
20  | 140  | 140  | 295  | 98  | 90  | 65  | 4-12  | 50  | 12  | 105  | 75  | 4-14  | 55  | 14  | 105  | 75  | 4-14  | 55  | 14  | 
25  | 160  | 160  | 295  | 110  | 100  | 75  | 4-12  | 60  | 14  | 115  | 85  | 4-14  | 65  | 14  | 115  | 85  | 4-14  | 65  | 14  | 
32  | 1080  | 180  | 295  | 110  | 120  | 90  | 4-14  | 70  | 14  | 135  | 100  | 4-18  | 78  | 16  | 135  | 100  | 4-18  | 78  | 16  | 
40  | 200  | 200  | 325  | 125  | 130  | 100  | 4-14  | 80  | 14  | 145  | 110  | 4-18  | 85  | 16  | 145  | 110  | 4-18  | 85  | 16  | 
50  | 230  | 230  | 325  | 125  | 150  | 110  | 4-14  | 90  | 14  | 160  | 125  | 4-18  | 100  | 16  | 160  | 125  | 4-18  | 100  | 16  | 
65  | 280  | 325  | 130  | 160  | 130  | 4-14  | 110  | 14  | 180  | 145  | 4-18  | 120  | 18  | 180  | 145  | 4-18  | 120  | 18  | |
80  | 310  | 380  | 160  | 185  | 150  | 4-18  | 125  | 16  | 195  | 160  | 4-18  | 135  | 18  | 195  | 160  | 8-18  | 135  | 20  | |
100  | 350  | 380  | 170  | 205  | 170  | 4-18  | 145  | 16  | 215  | 180  | 8-18  | 155  | 20  | 215  | 180  | 8-18  | 155  | 20  | |

屬于直接作用式波紋管彈簧減壓閥。主要由波紋管、調節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成,利用波紋管傳感閥門壓力驅動閥瓣,改變和控制閥門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調節(jié)調節(jié)螺栓設定出口壓力。
調壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境
2、 將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊 螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
屬于直接作用式波紋管彈簧減壓閥。主要由波紋管、調節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成,利用波紋管傳感閥門壓力驅動閥瓣,改變和控制閥門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調節(jié)調節(jié)螺栓設定出口壓力。

訂貨須知:
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三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。