更新時間:2021-06-12
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm | 
本實用新型涉及一種自力式調(diào)節(jié)閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥利用管道自身的壓力來控制閥后壓力起到減壓穩(wěn)壓作用,特別是用于液體、氣體、蒸汽場合,在實際使用過程中,因為該閥的控制特性,在有壓力的情況下,自力式調(diào)節(jié)在行程中存在密封問題。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

    本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型提供一種*解決在行程中的泄漏問題的自力式調(diào)節(jié)閥。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其主要技術(shù)特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。
本實用新型采用波紋管組件和聚四氟乙烯填料雙重密封,從而*解決在行程中的泄漏問題。
一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特證在于閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。

ZZYP自力式焊接調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑(DN)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
額定流量系數(shù)(KV)  | 7  | 11  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | 760  | 1100  | 1750  | |
額定行程(mm)  | 8  | 10  | 14  | 20  | 25  | 40  | 50  | 60  | 70  | |||||
公稱壓力(MPa)  | 1.6 4.0 6.4  | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)  | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500  | |||||||||||||
流量特性  | 快開  | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度%  | ±5  | |||||||||||||
使用溫度(℃)  | ≤350  | |||||||||||||
1、允許泄漏量  | 硬密封(1/h)  | 單座:≤10-4閥額定容量(IV)級;雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級)  | ||||||||||||
軟密封(1/h)  | 0.15  | 0.30  | 0.45  | 0.60  | 0.90  | 1.7  | 4.0  | 6.75  | 11.10  | 16.0  | ||||
2、減壓比  | 10  | |||||||||||||
最小  | 1.25  | |||||||||||||
三、型號

公稱通徑(DN)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | ||
接管尺寸(B)  | 383  | 512  | 603  | 862  | 1023  | 1380  | 1800  | 2000  | 2200  | ||||||
焊接端面距(L)  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | 730  | 850  | ||
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 ( Kpa )  | 15-140  | H  | 475  | 520  | 540  | 710  | 780  | 840  | 880  | 915  | 940  | 1000  | |||
A  | 280  | 308  | |||||||||||||
200-500  | H  | 455  | 500  | 520  | 690  | 760  | 800  | 870  | 880  | 900  | 950  | ||||
A  | 230  | ||||||||||||||
120-300  | H  | 450  | 490  | 510  | 680  | 750  | 790  | 860  | 870  | 890  | 940  | ||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
480-1000  | H  | 445  | 480  | 670  | 740  | 780  | 850  | 860  | 880  | 930  | |||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
600-1500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 890  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
1000-2500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 980  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
重量(Kg)  | 26  | 37  | 42  | 72  | 90  | 114  | 130  | 144  | 180  | 200  | 250  | ||||
導(dǎo)壓管接頭螺紋  | M1.6×1.5  | ||||||||||||||

一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其主要技術(shù)特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。本實用新型采用波紋管組件和聚四氟乙烯填料雙重密封,從而*解決在行程中的泄漏問題。
1、 焊接閥門 的安裝之前必須先查明焊接閥門上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈

訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。