更新時間:2021-06-03
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廠商性質:生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 | 
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm | 
ZZYVP角式氮封閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及化工設備技術領域,具體涉及一種儲罐氮封裝置。在化工生產(chǎn)領域,很多物料會自然揮發(fā),或者與空氣里的氧氣接觸后生成各類化合物,這些揮發(fā)物質有些具有毒性或難聞的氣味,會對大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴重的危害,與空氣混合后發(fā)生反應的物質會生成其它化合物,甚至會發(fā)生爆燃或者爆炸,埋下安全隱患。為解決上述問題,目前應用最多的是惰性氣體保護技術,即將物料儲存容器內其接觸到的空氣置換為難以與物料發(fā)生反應的惰性氣體(比如氮氣和氬氣),同時將儲存容器進行密封,以此達到封閉儲存物料的目的。由于氮氣的獲取較氬氣更加容易且成本較低,在使用范圍上也更加普遍,所以在國內惰性保護技術也被稱為氮封技術。
 
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種儲罐氮封裝置,有效的解決了氮封裝置自動化程度低和呼吸閥損耗氮氣多的問題,整體結構簡單,自動化程度高,氮氣損耗少,安全性高。氮封閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。閥門自己內部通過閥芯、膜片、彈簧等機械元件的互相作用來穩(wěn)定出口處P2的壓力。

   工作過程:當入口P1的壓力升高時,出口P2壓力會有隨之升高的趨勢,P2壓力的微笑升高會透過膜片作用到下面大的氣室里,在大膜片的放大作用下,彈簧會被壓縮,則與彈簧相連的閥芯會向減小閥門開度的方向運動,這樣就減少了流量和出口壓力P2,從而達到了出口P2穩(wěn)壓的目的;反之亦然。
   氮封閥是精確的毫巴級調壓閥,相對于出口壓力大的壓力調節(jié)閥它的膜片會大的多,拿德國Mankenberg的減壓閥DM762為例,762的膜片直徑范圍從220mm到500mm,出口穩(wěn)壓的范圍相應的由0.015-0.030bar到0.1-0.52bar精確至0.002-0.003bar到0.012-0.07bar,可見膜片越大出口壓力實現(xiàn)的穩(wěn)壓值越小。
   一般氮封閥都有控制管和泄漏管??刂乒芸梢蕴岣唛y門的靈敏度,而泄漏管是預防膜片破裂后介質泄漏到彈簧空間內,泄漏管可以將介質送回合適的儲存空間而不是排入空氣。另外當通徑大、流量大時可以采用先導式組合氮封閥,一般用在大型儲罐上。先導式氮封閥是由溢流閥、毫巴減壓閥、過濾器和截止閥等組合而成的。

為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:優(yōu)選的,所述的呼吸閥包括呼吸閥殼體、正壓閥盤、正壓閥座、負壓閥盤、負壓閥座、防爆阻火芯等組成,正壓閥盤和負壓閥盤布置在同一軸線上,在呼吸閥殼體內設有專門的進氣通道,呼吸閥的進氣和出氣均通過同一殼體開口;防爆阻火芯則安裝在呼吸閥殼體開口處,其中心軸線與正壓閥盤和負壓閥盤的中心軸線成垂直布置;由中心固定螺栓將防雨罩和防爆阻火芯連成一體;帶有凹槽的上壓蓋用單頭螺栓緊密連接在呼吸閥殼體之上面。

優(yōu)選的,所述的安全閥為液壓安全閥,包括閥體、罩體和中心管,閥體上部設置有閥蓋,閥體為中空的筒狀結構,罩體為為一端開口,一端封閉的圓筒狀結構,中心管為中空圓筒狀管道,從罩體中心穿過,與罩體形成儲油槽,中心管下部設置有連接板,連接到罐體上;閥體的筒狀邊緣插入到中心管和罩體形成的儲油槽中,閥體底部設置與罩體的底部有距離。
優(yōu)選的,所述的進氣控制閥設置于量調節(jié)閥與氮氣進口之間。
優(yōu)選的,所述的排氣控制閥設置于第二流量調節(jié)閥與氮氣出口之間。
優(yōu)選的,所述的氮氣出口通過管道及排氣控制閥、第二流量調節(jié)閥連接到尾氣管網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述的儲罐氮封裝置還包括設置于罐體內部的溫度傳感器,溫度傳感器通過傳輸線路連接到自動控制系統(tǒng)。
優(yōu)選的,所述的自動控制系統(tǒng)為DCS控制系統(tǒng)。

由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1.本實用新型可以對儲罐運行狀態(tài)的集中實時監(jiān)控,通過自動控制系統(tǒng)對儲罐的氮封啟停、氮封等狀態(tài)的選擇,靈活性更強,克服自立式氮封閥必須人員到現(xiàn)場進行啟停氮封、修改壓力設定等繁瑣操作;
2.本實用新型呼吸閥密封性好,不會以為呼吸導致氮氣過多的消耗;
3.本實用新型增加了安全閥,保證儲罐的安全使用??傊?,本實用新型整體結構簡單,自動化程度高,氮氣損耗少,安全性高。
 
ZZYVP角式氮封閥技術參數(shù)
公稱通徑DN  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
額定流量系數(shù)Kv  | 7  | 11  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | 760  | 1100  | 1750  | |
噪音衡量系數(shù)Z值  | 0.6  | 0.6  | 0.6  | 0.55  | 0.55  | 0.5  | 0.5  | 0.45  | 0.4  | 0.35  | 0.3  | 0.2  | 0.2  | |
允許壓差  | PN16  | 1.6  | 1.5  | 1.2  | 1,0  | |||||||||
PN40  | 2.0  | |||||||||||||
閥蓋形式  | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃  | |||||||||||||
壓蓋型式  | 螺栓壓緊式  | |||||||||||||
密封填料  | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料  | |||||||||||||
閥芯形式  | 單座、套筒型閥芯  | |||||||||||||
流量特性  | 線性  | |||||||||||||

有效面積(cm )  | 32※  | 80  | 250  | 630  | 
壓力設定范圍(MPa)  | 0.8~1.6  | 0.1~0.6  | 0.015~0.15  | 0.005~0.035  | 
0.3~1.2  | 0.05~0.3  | 0.01~0.07  | ||
保證壓力閥正常工作的  | ≥0.05  | ≥0.04  | ≥0.01  | ≥0.005  | 
允許上下膜室之間壓差(MPa)  | 2.0  | 1.25  | 0.4  | 0.15  | 
材料  | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維  | |||
控制管線、接頭  | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"  | |||
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
設定值偏差  | ±8%  | |||
允許泄露量  | 硬密封  | 4×0.01%閥額定容量  | ||
軟密封  | DN15~50  | DN65~125  | DN150~250  | |
10氣泡/min  | 20氣泡/min  | 40氣泡/min  | ||

主要參數(shù)及主要性能指標見表一 表一
公稱通徑DN(mm)  | 20  | 25  | 40  | 50  | 80  | 100  | 150  | ||||||
閥座直徑(mm)  | 6  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | |
額定流量系數(shù)Kv  | 0.32  | 5  | 8  | 11  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | |
壓力調節(jié)范圍KPa  | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、  | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa)  | 1.6  | ||||||||||||
被調介質溫度(℃)  | -5~+100  | ||||||||||||
流量特性  | 快開  | ||||||||||||
調節(jié)精度(%)  | ≤±5  | ||||||||||||
執(zhí)行機構有效面積(cm2)  | 100  | 200  | 280  | 400  | |||||||||
信號接口  | 內螺紋M10×1  | M16X1  | |||||||||||
壓力調節(jié)范圍(KPa)  | 指揮器膜室 有效面積(cm2)  | 執(zhí)行機構膜室 有效面積(cm2)  | 使用閥門口徑(mm)  | 
0.1~0.5  | 1200  | 100  | 20~32  | 
0.4~5.0  | 600  | ||
4.0~12.0  | 400  | ||
0.1~0.5  | 1200  | 200  | 40~50  | 
0.4~5.0  | 600  | ||
4.0~12.0  | 400  | ||
0.1~0.5  | 1200  | 400  | 65~100  | 
0.4~5.0  | 600  | ||
4.0~12.0  | 400  | ||
0.1~0.5  | 1200  | 600  | 125~150  | 
0.4~5.0  | 600  | ||
4.0~12.0  | 400  | 
公稱通徑  | 15~125mm  | 150~250mm  | |
密封型式  | 硬密封  | ≤150℃  | ≤140℃  | 
冷卻罐≤200℃  | 冷卻罐和加長件≤200℃  | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※  | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※  | ||
軟密封  | ≤150℃  | ||
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

材料代號  | C(WCB)  | P(304)  | R(316)  | |
主要  | 閥體  | WCB(ZG230-450)  | ZG1Cr18Ni9Ti(304)  | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)  | 
閥芯、閥座  | 1Cr18Ni9Ti(304)  | 1Cr18Ni9Ti(304)  | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)  | |
閥桿  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni12Mo2Ti  | |
膜片  | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠  | |||
膜蓋  | A3、A4鋼涂四氟乙烯  | |||
填料  | 聚四氟乙烯、柔性石墨  | |||
彈簧  | 60Si2Mn  | |||
導向套  | HPb59-1  | |||
主要外形尺寸
公稱通徑(DN)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | ||
法蘭接管尺寸(B)  | 383  | 512  | 603  | 862  | 1023  | 1380  | 1800  | 2000  | 2200  | ||||||
法蘭端間距(L)  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | 730  | 850  | ||
壓力調節(jié)范圍(KPa)  | 15-140  | H  | 475  | 520  | 540  | 710  | 780  | 840  | 880  | 915  | 940  | 1000  | |||
A  | 280  | 308  | |||||||||||||
200-500  | H  | 455  | 500  | 520  | 690  | 760  | 800  | 870  | 880  | 900  | 950  | ||||
A  | 230  | ||||||||||||||
120-300  | H  | 450  | 490  | 510  | 680  | 750  | 790  | 860  | 870  | 890  | 940  | ||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
480-1000  | H  | 445  | 480  | 670  | 740  | 780  | 850  | 860  | 880  | 930  | |||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
600-1500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 890  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
1000-2500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 980  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
大約重量(Kg)  | 26  | 37  | 42  | 72  | 90  | 114  | 130  | 144  | 180  | 200  | 250  | ||||
導壓管接口螺紋  | M16X1.5注:以上表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取現(xiàn)在有效數(shù)據(jù)。  | ||||||||||||||
 
常用的氮封系統(tǒng)在實際使用過程中存在著一些缺陷,例如:自動化和系統(tǒng)集成程度低,無法實現(xiàn)對儲罐的運行狀態(tài)的實時監(jiān)視和控制調整,啟停儲罐的氮封必須由操作人員在現(xiàn)場開啟或關閉關斷閥來實現(xiàn),工作量非常大;另外呼吸閥密封不好,導致儲罐在無操作時氮氣會從呼吸閥漏出的問題,一方面會導致氮氣消耗量增加,另一方面氮氣會夾帶物料到排空和尾氣處理系統(tǒng),從而增加物料損失和給尾氣處理系統(tǒng)帶來困難。

訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產(chǎn)品所屬調節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。