更新時(shí)間：2021-02-13
訪問(wèn)量：2727
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
一、ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品說(shuō)明
一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括：閥體，其分為上閥體和下閥體，所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔，所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口，其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口；球體，其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸，所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口，所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置，其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口；閥桿，其底端嵌入所述球體的頂部，其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。本實(shí)用新型可提供一種具有過(guò)濾裝置，具有多個(gè)出料口，同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。具有流量可調(diào)，引入自動(dòng)控制系統(tǒng)，可通過(guò)PLC等自控裝置全程自動(dòng)根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的開(kāi)度，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電廠等行業(yè)，其性能指標(biāo)有：基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命，計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。
球閥系指啟閉件閥芯(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥分類(lèi):氣動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥，手動(dòng)球閥。然而，對(duì)于管道氣體輸送而言，由于管道內(nèi)壁腐蝕，導(dǎo)致管壁材料脫落，這樣使得原本純度較高輸送氣體帶有大量的雜質(zhì)，無(wú)法保障輸送氣體的純度，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懻５墓I(yè)使用和家庭使用。
為解決這一問(wèn)題，右、左閥體內(nèi)裝有球體，閥桿的一端插入球體的槽內(nèi)，閥桿與右閥體間安裝定位塊，閥桿的另一端裝有扳手，扳手與右閥體端面間裝有軸用擋圈，球體與右、左閥體結(jié)合處分別裝有密封圈;球體外部套有與球體結(jié)構(gòu)形狀相同相切于球體的濾網(wǎng)，右閥體下半部開(kāi)有圓形孔，圓形孔與扳手中線(xiàn)垂直且通過(guò)球體球心線(xiàn)，圓形孔與右閥體下半部相貫穿。球閥全開(kāi)時(shí)，過(guò)濾雜質(zhì)，提高輸送氣體的純度。球閥關(guān)閉時(shí)，輸送氣體中的雜質(zhì)，在重力的作用下，沿著球體通孔從右閥體下半部的圓形孔中排出。是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類(lèi)球閥，也可稱(chēng)為"氣動(dòng)O型調(diào)節(jié)球閥"。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門(mén)定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開(kāi)—全閉的動(dòng)作。
因此，基于這些問(wèn)題，提供一種具有過(guò)濾裝置，具有多個(gè)出料口，同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。由于調(diào)節(jié)型氣動(dòng)法蘭球閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素，安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)：
1）基本誤差
將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)－行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25％、50％、75％、1這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
2）回差
試驗(yàn)程序與上面第1）點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的差值即為回差。
3）始終點(diǎn)偏差
方法同第1）點(diǎn)。信號(hào)的上限（始點(diǎn)）處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號(hào)的下限（終點(diǎn)）處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有過(guò)濾裝置，具有多個(gè)出料口，同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
—種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括:
閥體，其分為上閥體和下閥體，所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔，所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口，其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口 ；
球體，其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸，所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口，所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置，其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口；
閥桿，其底端嵌入所述球體的頂部，其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中，進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口處設(shè)有過(guò)濾裝置。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中，進(jìn)一步的，所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾網(wǎng)。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中，進(jìn)一步的，所述過(guò)濾裝置為Y型管道過(guò)濾器。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中，進(jìn)一步的，所述過(guò)濾裝置的兩端通過(guò)法蘭或活節(jié)分別與所述進(jìn)料口和進(jìn)料管道連接。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中，進(jìn)一步的，所述出料口的數(shù)量為一個(gè)，所述出口為V型出口。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中，進(jìn)一步的，所述出料口的數(shù)量為兩個(gè)，所述出口為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的三角形出口，且出料口和出口的開(kāi)口弧度均小于90度。
參數(shù)表：
公稱(chēng)通徑DN(mm) | DN15～DN400 |
公稱(chēng)壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K |
適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
介質(zhì)溫度 | -40～+180℃ -40～+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫) |
防爆級(jí)組 | dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二種規(guī)格) |
電磁閥電源 | 220VAC、24VDC |
氣源壓力 MPa | 0.4～0.7MPa |
固有可調(diào)比 R | 100:1 |
流量特性Kv值：
公稱(chēng)通徑 | 不同開(kāi)度角下的Kv值 | ||||||||
10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° | |
50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 |
80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 |
100 | 9 | 18 | 34 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 |
150 | 20 | 40 | 80 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 |
200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 |
250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2253 | 3955 | 5650 |
300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
350 | 110 | 221 | 443 | 885 | 1750 | 3541 | 5311 | 7967 | 10950 |
400 | 150 | 303 | 605 | 1113 | 2424 | 4850 | 7275 | 10910 | 15300 |
ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥主要外形尺寸：
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | 執(zhí)行器型號(hào) | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | ||
15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | GTD52/GTE63 |
20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | GTD63/GTE83 | |
25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | GTD63/GTE83 | |
32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | GTD83/GTE110 | |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | GT83/GTE110 |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | GTD83/GTE110 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | GTD110/GTE127 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | GTD127/GTE127 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | GTD127/GTE160 | |
125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | GTD160/GTE190 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | GTD190/GTE210 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | GTD210/AWS20 | |
250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | AW18/AWS25 | |
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中，進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的材質(zhì)為鍛鋼或招合金。首先，需要說(shuō)明的是，以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見(jiàn)，相同或相類(lèi)似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例，還可以針對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥進(jìn)行自由靈活的配置，以便能夠充分發(fā)揮出本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。下面就對(duì)此進(jìn)行舉例性說(shuō)明。
例如，在一些實(shí)施例中，可以考慮所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的材質(zhì)為鍛鋼或鋁合金。綜上所述，本實(shí)用新型可提供一種具有過(guò)濾裝置，具有多個(gè)出料口，同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。
一、確認(rèn)氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上，管線(xiàn)上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線(xiàn)能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)不能承受球閥重量，則在安裝前為管線(xiàn)配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線(xiàn)內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線(xiàn)內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)氣動(dòng)球閥銘牌，并對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門(mén)完好無(wú)損。
4、除去氣動(dòng)閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、氣動(dòng)球閥的安裝
1、氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動(dòng)球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、氣動(dòng)球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥，其特征在于:所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括: 閥體，其分為上閥體和下閥體，所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔，所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口，其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口 ； 球體，其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸，所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口，所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置，其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口； 閥桿，其底端嵌入所述球體的頂部，其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
客服1號(hào)