更新時間:2020-08-22
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廠商性質:生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 | 
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 | 
| 形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 結構形式 | 垂直板式 | 
| 公稱通徑 | 50-800mm | 口徑 | 50-800 | 
| 安裝尺寸 | 50-800 | 
D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種閥門,特別是一種輸送管道閥門,屬于化工行業(yè)介質輸送管道閥領域。以往,氯堿化工行業(yè)的閥門,通常為密封性能一般的普通閥門。普通 閩門無論從材料還是結構都不具備的特點, 一方面這種閥門各密封部
位的密封性能不好,并不能很好地阻止介質泄漏;另一方面在強腐蝕、有 毒有害的工藝條件下,往往密封性能差,易泄漏,殼體易穿孔,使用壽命 短,不能滿足有效輸送有毒介質的特殊要求。而一旦泄漏出來, 會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴重的后果。近年來,根據(jù)有毒、易泄漏介質輸送的特殊要求,針對現(xiàn)有閥門使 用的若干缺陷,現(xiàn)在技術中公布了不少關于防止泄漏的閥的 技術方案。它包括上閥體、下閩體、蝶板、上閩桿、 下閥桿、上導套、下導套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓,上述上、下閥體 與上、下閥桿之間分別置有上、下密封體,上述上、下閥體與上、下閥桿 之間分別置有上、下推力軸承,其特征在于上述蝶板兩外表面置有防腐 層,上述上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。該截止閥 密封性能好,耐腐蝕,安全可靠,使用壽命長。但是,從實踐中來看,該 設備還是有一定的不足,密封還算不上可靠,使用有時仍會有少許泄漏,使用壽命也不夠長、在輸送高毒有害介質時安全可靠性還不夠。

發(fā)明內容
本實用新型要解決的是現(xiàn)有技術中存在的閥門密封性不佳、在輸送高 毒有害介質時的安全可靠性不夠的不足,提供了一種使用仍能保證良 好密封性能的新型無泄漏全襯蝶閥。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的 一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板,其中上、下閥體與 上、下閩桿之間分別置有密封體,所述密封體為由0形密封圈與矩形密封 圈及彈簧共同構成的多重密封結構。所述多重密封結構為0形密封圈置于 蝶板上的凹槽內,所述矩形密封圈置于蝶板的上、下軸肩外圓與上、下閥 體結合處,所述彈簧置于矩形橡膠密封圈的端部。所述0形密封圈與矩形 密封圈優(yōu)選為氟橡膠制品,所述彈簧優(yōu)選為蝶形彈簧。
作為本實用新型的進一步改進,所述上閥體端部設有填料函,內置在
填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構成密封副。所 述閩體的蝶板設有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通 孔使蝶板上、下表面連為一體。所述閥體內襯里為聚全氟乙烯材料。 采用上述技術方案,使得本實用新型具有如下優(yōu)點
1、 密封更可靠。采用由0形密封圈、矩形密封圈、彈簧共同構成的 多重密封結構可以起到雙重保護作用,其中0形密封圏作為道密關 口,矩形密封圏作為第二道密封,在彈簧的彈力作用下可以使兩道密封 自動補償磨損間隙并與蝶板更好地形成彈性接觸,確保密封無間隙零泄 漏。在采取上述雙重密封的基礎上,本實用新型又釆用了新增加了一道 密封保護結構,即通過在上閥體端部設有填料函,通過內置在填料函的 V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構成密封副,這樣充分 確保了密封后的無泄漏,也就保證了產(chǎn)品使用的安全可靠。
2、 安全性更好。本實用新型的0形密封圏與矩形密封圈為氟橡膠制成,閥體內襯、蝶板表面熱覆物均為氟塑料制成,其具有耐腐蝕性強、不易 老化、不易變形、密封性能好、使用壽命長等突出優(yōu)點,從而也就保證 了本實用新型使用的安全可靠。
3、綜合經(jīng)濟效益明顯。盡管本實用新型結構比一般閥門要復雜,要 增加一定的制造成本,但是由于本技術方案所采用的結構更滿足特殊行 業(yè)對閥門的特殊要求、更能保證閥門在輸送特殊高毒有害的介質時 安全可靠,因此受到了用戶的廣泛歡迎,少量增加的制造成本帶來了較 為可觀的經(jīng)濟社會效益。

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明如圖1所示的一種 無泄漏全襯蝶閩,包括上、下閥體和上、下閩桿以及蝶板,其中蝶板上、 下軸臺階端面上分別加工有一條槽口寬度不大于槽底寬度的槽,槽內鑲 嵌有0形氟橡膠密封圈l作為道彈性密封,蝶板的上、下軸肩外圓 與上、下閥體結合處其中上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有矩形氟 橡膠密封圏2作為第二道彈性密封,在矩形氟橡膠密封圏的端部分別置有一對蝶形彈簧,通過蝶形彈簧的彈力使道和第二道彈性密封達到 密封自給補償構成無間隙密封機構。閥體的蝶板設有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通孔使蝶板上、下表面連為一體,同 時在閥體內襯聚全氟乙烯材料。在上閥體的端部設有填料函,內置在填 料函的V形氟塑料填料圈3經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構成密封副作為第三道密封。
權利要求
1、一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板,其中上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有密封體,其特征在于所述密封體為由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構成的多重密封結構。
2、 根據(jù)權利要求1所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述O形密 封圈置于蝶板上的凹槽內,所述矩形密封圈置于蝶板的上、下軸肩外圓與 上、下閥體結合處,所述彈簧置于矩形密封圈的端部。
3、 根據(jù)權利要求2所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述0形密封圈與矩形密封圈均為氟橡膠制品,所述彈簧為蝶形彈簧。
4、 根據(jù)權利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述上 閩體端部設有填料函,內置在填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板 上軸及上閥體構成密封副。
5、 根據(jù)權利要求1或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述閥 體的蝶板設有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通孔使 蝶板上、下表面連為一體。
6、 根據(jù)權利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述閥 體內襯里為聚全氟乙烯材料。

主要技術參數(shù)
公稱通徑  | DN(mm)  | 50~2000  | ||
公稱壓力  | PN(MPa)  | 0.6  | 1.0  | 1.6  | 
試驗壓力  | 強度試驗  | 0.9  | 1.5  | 2.4  | 
密封試驗  | 0.66  | 1.1  | 1.76  | |
氣密封試驗  | 0.6  | 0.6  | 0.6  | |
適用介質  | 空氣、水、污水、蒸汽、煤氣、油品等。  | |||
驅動形式  | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。  | |||
D341J全襯膠法蘭式蝶閥_主要零件的材質
零件名稱  | 材料  | 
閥體  | 各種橡膠、聚四氟  | 
蝶板  | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料  | 
密封圈  | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼  | 
閥桿  | 2Cr13、不銹鋼  | 
填料  | O型圈、柔性石墨  | 

蝶閥密封材料選用和適用溫度
材料品種  | 氯丁橡膠  | 丁晴橡膠  | 乙丙橡膠  | 聚四氟乙烯  | 硅橡膠  | 氟橡膠  | 
代號  | X或J  | XA或JA  | XB或JB  | XC、JC或F  | XD或JD  | XE或JE  | 
耐溫度  | 82℃  | 93℃  | 150℃  | 232℃  | 250℃  | 204℃  | 
耐溫度  | -40℃  | -40℃  | -40℃  | -268℃  | -70℃  | -23℃  | 
適用工作溫度  | ≤65℃  | ≤80℃  | ≤120℃  | ≤200℃  | ≤200℃  | ≤180℃  | 
外形尺寸

公稱通徑  | 結構長度  | 外形尺寸(參考值)  | 連接尺寸(標準值)  | ||||||||||||||||
L  | H  | Dt 341F46  | Dt641F46  | Dt941F46  | PN0.6MPa  | PN1.0MPa  | |||||||||||||
毫米  | 英寸  | 短  | 長  | H1  | A1  | B1  | H2  | A2  | B2  | H3  | A3  | B3  | D  | D1  | Z-d  | D  | D1  | Z-d  | |
50  | 2  | 108  | 150  | 112  | 350  | 180  | 200  | 605  | 245  | 72  | 530  | 250  | 255  | 165  | 125  | 4-18  | 165  | 125  | 4-18  | 
65  | 2 1/2  | 112  | 170  | 115  | 370  | 180  | 200  | 625  | 245  | 72  | 530  | 250  | 255  | 185  | 145  | 4-18  | 185  | 145  | 8-18  | 
80  | 3  | 114  | 180  | 120  | 380  | 180  | 200  | 645  | 355  | 92  | 565  | 250  | 255  | 200  | 160  | 8-18  | 200  | 160  | 8-18  | 
100  | 4  | 127  | 190  | 138  | 420  | 180  | 200  | 675  | 355  | 92  | 600  | 250  | 255  | 220  | 180  | 8-18  | 235  | 190  | 8-22  | 
125  | 5  | 140  | 200  | 164  | 460  | 180  | 200  | 715  | 355  | 92  | 640  | 250  | 255  | 250  | 210  | 8-18  | 270  | 220  | 8-26  | 
150  | 6  | 140  | 210  | 175  | 555  | 270  | 280  | 800  | 250  | 138  | 705  | 300  | 315  | 285  | 240  | 8-22  | 300  | 250  | 8-26  | 
200  | 8  | 152  | 230  | 208  | 605  | 270  | 280  | 850  | 250  | 170  | 775  | 300  | 315  | 340  | 295  | 12-22  | 360  | 310  | 12-26  | 
250  | 10  | 165  | 250  | 243  | 680  | 270  | 280  | 925  | 250  | 170  | 945  | 300  | 315  | 405  | 355  | 12-26  | 425  | 370  | 12-30  | 
300  | 12  | 178  | 270  | 283  | 800  | 380  | 420  | 1035  | 450  | 220  | 1070  | 300  | 315  | 460  | 410  | 12-26  | 485  | 430  | 16-30  | 
350  | 14  | 190  | 290  | 310  | 835  | 380  | 420  | 1070  | 450  | 220  | 1140  | 300  | 315  | 520  | 470  | 16-26  | 555  | 490  | 16-33  | 
400  | 6  | 216  | 310  | 340  | 915  | 450  | 470  | 1190  | 650  | 220  | 1210  | 300  | 714  | 580  | 525  | 16-30  | 620  | 550  | 16-36  | 
450  | 8  | 222  | 330  | 380  | 960  | 450  | 470  | 1250  | 650  | 280  | 1335  | 575  | 714  | 640  | 585  | 20-30  | 670  | 600  | 20-36  | 
500  | 20  | 229  | 350  | 410  | 1020  | 480  | 470  | 1290  | 850  | 280  | 1415  | 575  | 714  | 715  | 650  | 20-33  | 730  | 660  | 20-36  | 
600  | 24  | 267  | 390  | 470  | 1225  | 640  | 490  | 1455  | 850  | 380  | 1605  | 656  | 810  | 840  | 770  | 20-36  | 845  | 770  | 20-39  | 
700  | 28  | 292  | 430  | 550  | 1355  | 640  | 660  | 1585  | 1250  | 380  | 1844  | 656  | 810  | 910  | 840  | 24-36  | 960  | 875  | 24-42  | 
800  | 32  | 318  | 470  | 640  | 1470  | 640  | 660  | 1700  | 1250  | 280  | 2040  | 656  | 810  | 1025  | 950  | 24-39  | 1085  | 990  | 24-48  | 
900  | 36  | 330  | 510  | 710  | 1545  | 650  | 900  | 1865  | 1250  | 280  | 2255  | 785  | 863  | 1125  | 1050  | 28-39  | 1185  | 1090  | 28-48  | 
1000  | 40  | 410  | 550  | 770  | 1795  | 650  | 900  | 2015  | 1250  | 380  | 2380  | 785  | 863  | 1255  | 1170  | 28-42  | 1320  | 1210  | 28-56  | 
1200  | 48  | 470  | 630  | 890  | 1965  | 650  | 900  | 2226  | 1500  | 380  | 2640  | 785  | 863  | 1485  | 1390  | 32-48  | 1530  | 1420  | 32-56  | 
摘要本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在不足,公開了一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板,上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構成的多重密封結構。作為進一步改進,上閥體端部設有填料函,內置在填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板及上閥體構成密封副。本實用新型的優(yōu)點是密封性更可靠、更具安全性,使用無泄漏,綜合經(jīng)濟效益明顯。

①方向。
    蝶閥從理論上說可以任意方向進行安裝,閥軸水平放置的安裝方式,這樣兩端軸承不會在底部(下面),以免介質中的泥沙進入軸承。
②進水管配置。
蝶閥的進水側存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時,在管內將發(fā)生偏流,因此必須將所產(chǎn)生的偏流均勻配置在蝶板的兩側,以免產(chǎn)生蝶板兩側不均勻受力,并可能產(chǎn)生附加力矩。
③出水管配置。
如果在管線上,閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩,在閥門的出口側設置伸縮接頭。閥門開閉時的閥門水壓力不應該由地腳承受,而是通過閥門的法蘭,由管路承受為好。
④蝶閥一般結構長度都比較短,它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內,因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉。再則要防止相配管道內徑的誤差大于C而與蝶板相碰。
⑤蝶閥作為調節(jié)用不外乎調節(jié)流量和壓力。閥的調節(jié)都是通過壓力的損失來實現(xiàn)。
訂貨須知:
一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。