更新時間:2021-02-05
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q941H電動高溫高壓法蘭式球閥產(chǎn)品說明
高溫球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。包括閥體,一體式閥球和閥座推開機(jī)構(gòu),閥體頂部設(shè)有閥蓋,內(nèi)部的球形腔內(nèi)設(shè)有上下對稱的閥座組,各閥座組包括對稱設(shè)置的左右兩個閥座,閥座與閥體之間設(shè)置彈性件,兩閥座的相互背離的一側(cè)分別設(shè)有滾軸組,且滾軸組包括相對設(shè)置的兩個滾軸;一體式閥球由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動,與閥座之間形成動密封;閥座推開機(jī)構(gòu)包括推開盤,推開盤的外周設(shè)有均布的四個柱形槽.本實(shí)用新型,在高溫高壓環(huán)境下實(shí)現(xiàn)閥門關(guān)閉零泄漏,密封效果良好;降低閥球轉(zhuǎn)動過程中的摩擦,能夠降低電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭矩;具有自密封特性,閥座與閥球建立動態(tài)密封;不需整體拆卸,只需打開閥蓋,就可以將關(guān)鍵件一體式閥球取出維修.
它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。電動高壓球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將高壓球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型高壓球閥。
電動高壓球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。高溫球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.高壓球閥流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.高壓球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3.高壓球閥緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.高壓球閥操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.高壓球閥維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.高壓球閥在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.高壓球閥適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8.由于高壓球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
當(dāng)逆流狀態(tài)時,閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時,調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓球閥,集控制閥與卸荷閥的功能于一體,結(jié)構(gòu)緊湊、配管簡單、密封性好、使用安全,并能降低與主機(jī)配套成本。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的高壓球閥由手柄通過轉(zhuǎn)軸與球閥芯連接成一體構(gòu)成進(jìn)油路活門和兩帶密封圈的接頭安裝在閥體內(nèi)組成的控制閥構(gòu)成,還包括閥體上與接頭端徑向通孔相配合的沉割槽及座孔和油口,并與由閥桿、手輪、壓蓋、錐閥芯連接成整體構(gòu)成卸荷油路活門,組成的卸荷閥。
1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-2005 |
閥門結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221-2005 |
焊接連接 | GB/T12224-2005 |
檢查和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-2005 |
性能試驗(yàn)規(guī)范:
公稱壓力(Mpa) | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 42.0 | |
試驗(yàn)壓力(Mpa) | 殼體 | 24 | 37.5 | 48 | 52.5 | 63 |
密封 | 17.6 | 27.5 | 35.0 | 38.5 | 46.2 | |
氣密 | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 42.0 | |
泄漏量 | 零泄漏 | |||||
適用溫度及介質(zhì) | 碳素鋼 | -29~425℃;水、蒸汽、油品等 | ||||
合金鋼 | -29≤595℃;蒸汽、油品等 | |||||
奧氏體不銹鋼 | -40~620℃;硝酸等腐蝕性介質(zhì)及尿素、食品等 | |||||
驅(qū)動方式 | 手柄、蝸輪、電動、氣動等 |
3、主要零件材料:
序號 | 零件名稱 | 零件材料 |
1 | 閥體 | 碳素鋼 低溫碳鋼 合金鋼 奧氏體不銹鋼 |
2 | 閥體密封面 | 合金鋼 奧氏體不銹鋼 硬質(zhì)合金 |
3 | 閥桿 | 不銹鋼 |
4 | 密封圈 | 柔性石墨+不銹鋼 |
型號 | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力[MPa] | 工作壓力 | 工作溫度 | 使用介質(zhì) | |
殼體 | 密封 | |||||
Q41N60 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 16.0 | -40~50 | 水、油品、氮、氫、氨 |
Q41N-320 | 32.0 | 48.0 | 35.2 | 32.0 |
零件名稱 | 閥體 | 閥座、閥桿、球體 | 密封圈 | 法蘭 | 雙頭螺栓 | O型圈 |
材料 | 45 | 2Cr13 | 尼龍1010 | 35 | 35CrMo | 丁橡膠 |
公稱壓力 | 公稱通徑 | L | L1 | D | D1 | M | D2 | Z-фd | b | H | L0 |
16.0 | 10 | 210 | 52 | 95 | 60 | M24×2 | 18 | 3-ф18 | 20 | 77 | 220 |
15 | 230 | 62 | 95 | 60 | M24×2 | 20 | 3-ф18 | 20 | 85 | 220 | |
20 | 240 | 73 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-ф18 | 20 | 94 | 250 | |
25 | 260 | 77 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-ф18 | 22 | 100 | 250 | |
32 | 300 | 100 | 115 | 80 | M42×2 | 38 | 4-ф18 | 24 | 120 | 300 | |
40 | 350 | 110 | 165 | 115 | M52×3 | 48 | 6-ф26 | 30 | 150 | 400 | |
50 | 400 | 130 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 6-ф26 | 32 | 165 | 400 | |
65 | 490 | 140 | 200 | 145 | M80×4 | 74 | 6-ф29 | 40 | 180 | 500 | |
80 | 580 | 150 | 225 | 170 | M100×3 | 94 | 6-ф33 | 50 | 200 | 600 | |
100 | 620 | 178 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 6-ф36 | 60 | 245 | 800 | |
公稱壓力 | 公稱通徑 | L | L1 | D | D1 | M | D2 | Z-фd | b | H | L0 |
32.0 | 10 | 210 | 52 | 95 | 60 | M24×2 | 18 | 3-ф18 | 20 | 77 | 220 |
15 | 230 | 62 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-ф18 | 20 | 85 | 220 | |
20 | 240 | 73 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 3-ф18 | 20 | 94 | 250 | |
25 | 260 | 77 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 4-ф18 | 25 | 100 | 250 | |
32 | 300 | 100 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 4-ф22 | 30 | 120 | 300 | |
40 | 350 | 110 | 165 | 115 | M64×3 | 47 | 6-ф26 | 35 | 150 | 400 | |
50 | 400 | 130 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 6-ф29 | 40 | 165 | 450 | |
65 | 490 | 140 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 6-ф33 | 50 | 180 | 500 | |
80 | 580 | 150 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 6-ф36 | 55 | 200 | 600 | |
100 | 620 | 178 | 300 | 235 | M155×4 | 135 | 8-ф36 | 65 | 245 | 800 |
操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。按照閥門上指示箭頭確認(rèn)介質(zhì)流動方向,需保持一致,切勿裝反。安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
溫度和壓力限制
銘牌顯示有高壓球閥在和操作溫度下所允許的操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。
高壓球閥的公稱壓力等級(PN),可表明高壓球閥在正常溫度狀態(tài)下的工作壓力。(例如:PN4.0,表明高壓球閥操作溫度在-290C~380C時的工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
電動高壓球閥或氣動高壓球閥的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。
高壓球閥的型號編制方法說明:
球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加“D”;保溫球閥前加“B”。
公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)溫度超過530℃時,其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。
九、 操作和使用:
1)高壓球閥操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)高壓球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,高壓球閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,高壓球閥開啟。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,高壓球閥為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,高壓球閥為關(guān)閉狀態(tài)。
十、產(chǎn)品維修:
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●高壓球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●高壓球閥維修前,解除管線壓力并使高壓球閥處于打開位置
●高壓球閥維修前,斷開電源或氣源
●高壓球閥維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明高壓球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
●高壓球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具
●高壓球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●高壓球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。