之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹長(zhǎng)輸管線平板燃?xì)忾l閥應(yīng)用Z47F燃?xì)馄桨彘l閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開(kāi)機(jī)構(gòu)的雙閘板。天然氣管道運(yùn)行優(yōu)化是在管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和外部條件已定的情況下,根據(jù)各時(shí)間節(jié)點(diǎn)的氣源供氣條件和用戶用氣條件,對(duì)管道系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,有效地進(jìn)行調(diào)度管理,既滿足氣源條件和用戶需求,又使管道的運(yùn)行費(fèi)用低,達(dá)到經(jīng)濟(jì)、安全、平穩(wěn)輸氣之目的.閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板見(jiàn)的撐開(kāi)機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。本公司生產(chǎn)的 ANSI、API、JIS、BS、DIN、GB 標(biāo)準(zhǔn)鋼制平板閘閥系列產(chǎn)品密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長(zhǎng)、可通毛球清掃管線等特點(diǎn);適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中作啟閉裝置,特別適用于石化、油、氣、長(zhǎng)輸管線等領(lǐng)域。
長(zhǎng)輸管線平板燃?xì)忾l閥應(yīng)用編制說(shuō)明
●系列代號(hào):本公司系列代號(hào)為SW
●特殊要求代號(hào):K—抗硫型
●閥門(mén)類型代號(hào):Z—閘閥
●驅(qū)動(dòng)方式代號(hào):4—正齒輪傳動(dòng)5—傘齒輪傳動(dòng)9—電動(dòng)9B—防爆電動(dòng)(手輪傳動(dòng)略)
●連接形式代號(hào):4—法蘭連接6—對(duì)焊連接
●結(jié)構(gòu)形式代號(hào):7—暗桿平行式單閘板
●結(jié)構(gòu)特點(diǎn)代號(hào):W—無(wú)導(dǎo)流孔(有導(dǎo)流孔省略)
●密封面材質(zhì)代號(hào):F—增強(qiáng)聚四氟乙烯
●壓力等級(jí)代號(hào):公稱壓力為MPa的10倍、磅級(jí)為實(shí)際數(shù)
●閥體材料代號(hào):C—WCBP—CF8、ZG1Cr18Ni9TiR—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti例1:SWZ47F-10C
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥長(zhǎng)輸管線平板燃?xì)忾l閥應(yīng)用注釋:公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動(dòng)、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、暗桿平行式單閘板閘閥,閥體材質(zhì)為WCB,密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。
例2:SW(K)Z67F-16C
注釋:公稱壓力為1.6MPa、手動(dòng)、對(duì)焊連接、有導(dǎo)流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥,閥體材質(zhì)為WCB,密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。我國(guó)天然氣輸送管道近些年來(lái)進(jìn)行計(jì)量的時(shí)候應(yīng)用超聲波流量計(jì)取代了孔板流量計(jì),同時(shí)主要工藝設(shè)備實(shí)現(xiàn)了更新,輸氣管道采用離心式當(dāng)作主流機(jī)型,輸氣站也逐漸應(yīng)用了氣-液聯(lián)動(dòng)球閥。此外,我國(guó)管道建設(shè)也引進(jìn)了HSE管理技術(shù),還配備了一些工具進(jìn)行施工,從整體實(shí)力上來(lái)看已經(jīng)達(dá)到了水平。
2.管道能耗分類
在輸氣管道運(yùn)行管理過(guò)程中發(fā)現(xiàn),影響輸氣管道能效的因素有很多,譬如進(jìn)銷(xiāo)氣量、分輸氣量、作業(yè)放空量、機(jī)組進(jìn)出口壓力、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施通過(guò)性、管道高程變化、管徑大小、輸送距離、管道材質(zhì)、保溫情況、介質(zhì)物性、地區(qū)氣候、跑冒滴漏等。為便于討論,可大致將其歸納為兩大類,即直接能耗和間接能耗。直接能耗是指在氣體輸運(yùn)過(guò)程中由壓縮機(jī)組、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施、管道本體等產(chǎn)生的能量損耗。間接能耗則是指在氣體輸運(yùn)過(guò)程中由于管網(wǎng)運(yùn)行工藝不盡合理、管道閥門(mén)及附屬設(shè)施漏氣、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中氣體放空等引起的能量損耗。從這兩種能耗形式來(lái)看,間接能耗可以通過(guò)科學(xué)合理地調(diào)整管網(wǎng)工藝、提高完善設(shè)備設(shè)施的可靠性等措施來(lái)消除或避免,但直接能耗則無(wú)法*避免,只可以通過(guò)新技術(shù)、新方法、新材料來(lái)盡量減少能量的損耗,在保證管道安全平穩(wěn)輸氣的同時(shí),提高管道系統(tǒng)的整體能效。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使閥門(mén)進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2,能達(dá)
到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
●閥門(mén)的閘板,無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。
●閥門(mén)在全開(kāi)時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無(wú)壓力損失,可通毛球清掃管線。
●閥門(mén)關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓(詳見(jiàn)工作原理圖),保證使用安全。
●采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉指示機(jī)構(gòu),能清晰地反映閥門(mén)的啟閉情況。
●直埋式閥門(mén)外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)