波紋管減壓閥波紋管密封檢驗

波紋管減壓閥波紋管密封檢驗 波紋管蒸汽減壓閥波紋管密封檢驗 波紋管減壓閥密封檢驗

波紋管零泄露減壓閥波紋管密封檢驗 波紋管減壓閥泄露檢驗 波紋管蒸汽減壓閥校驗
1、之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹波紋管減壓閥波紋管密封檢驗表面質(zhì)量
在標準照明條件下，目測觀察波紋管表面及外形，其質(zhì)量應(yīng)滿足JB/ T 6169 -1992 中 7.1和7.2規(guī)定。波紋管減壓閥用金屬波紋管的檢驗項目主要有表面質(zhì)量、幾何尺寸、密封性、壓力及循環(huán)壽命等。Y44H波紋管減壓閥屬于直接作用式波紋管彈簧減壓閥，其主要由波紋管、調(diào)節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零部件組成，該閥利用波紋管傳感閥門下游壓力驅(qū)動閥瓣，改變和控制閥門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定出口壓力，調(diào)壓、穩(wěn)壓動作靈敏平衡，特別適合于溫度在200℃以下的蒸汽、氣體和液體介質(zhì)的管路上使用。
Y44H波紋管減壓閥主要是通過閥前進口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補充。當閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑向力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開，使介質(zhì)通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、波紋管減壓閥波紋管密封檢驗幾何尺寸
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥用分度值為 0.02mm 的卡尺或與其精度相當?shù)钠渌烤吆蛢x器，檢驗波紋管幾何尺寸，波紋管的幾何尺寸和公差應(yīng)符合圖樣要求。圖樣未要求的公差應(yīng)符合表1的要求。
表1波紋管及配合尺寸允許公差
 波紋管減壓閥



Y44H波紋管減壓閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	材料名稱
1	閥    體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥    蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
3	底    蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
4	閥    座	2Cr13	304	316	316L
5	閥    瓣	2Cr13	304	316	316L
6	波 紋 管	1Cr18Ni9Ti	304	316	316L
7	導(dǎo) 向 座	2Cr13	304	316	316L
8	波紋管墊	2Cr13	304	316	316L
9	主閥彈簧	50CrVA	50CrVA	50CrVA	50CrVA
10	調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn

三、Y44H波紋管減壓閥主要性能參數(shù)表



公稱壓力(MPa)	0.6	1.0	1.6
殼體試驗壓力(MPa)	0.9	1.5	2.4
密封試驗壓力(MPa)	0.6	1.0	1.6
高進口壓力(MPa)	0.6	1.0	1.6
出口壓力范圍(MPa)	0.05-0.4	0.1-0.8	0.1-1.0
壓力特性偏差(MPa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(MPa)△P2G	GB12244-1989
小壓差(MPa)	0.1	0.15	0.15
滲漏量	GB12245-1989

3、密封性檢驗
由承制方組焊的波紋管組件應(yīng)進行密封性檢驗，檢驗可用氣泡檢漏法。波紋管及其組件內(nèi)充入0.6 MPa的壓縮空氣或其他無腐蝕性非可燃潔凈的氣體，保壓3min，在水槽中檢查不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。也可根據(jù)用戶要求用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏，不應(yīng)呈現(xiàn)可探測出的滲漏。
波紋管的一段固定在閥桿與閥蓋連接處，另一端不固定，波紋管套在閥桿上可以隨閥桿上下移動。避免流體進入波紋管內(nèi)部接觸閥桿，將流體隔離在波紋管內(nèi)部，這樣就可以避免流體從閥桿與閥蓋連接處直接漏出，同時波紋管還可以承受一部分流體壓力保護閥桿。簡單的講，波紋管就是在密封元件外面加了一層保護膜，防止帶腐蝕性的介質(zhì)直接接觸密封元件。而且在介質(zhì)壓力增大時，波紋管隨之伸長，降低介質(zhì)對密封面造成沖擊。在腐蝕性很強的介質(zhì)工況下，還可以采用雙波紋管結(jié)構(gòu)密封。金屬波紋管機械密封與普通機械密封的區(qū)別 
焊接金屬波紋管機械密封具有良好的浮動性和隨機補償性，可以補償密封環(huán)因磨損、軸向竄動及振動等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用，因此無需設(shè)計一般推環(huán)型彈簧式機封的動態(tài)輔助密封圈，從而避免了因動態(tài)輔助密封圈而造成的細微顆粒阻塞，動態(tài)輔助密封不耐高溫以及有因其產(chǎn)生軸向摩擦阻力而降低密封補償能力的問題。  


   金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈，減少了一個泄漏點；同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性；在石化行業(yè)中，焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。  
  焊接金屬波紋管是由每一個波片內(nèi)、外徑交錯緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-117℃―426℃），及各種酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設(shè)計一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質(zhì)，也適用于閃蒸烴類介質(zhì)。與普通機械密封相比其使用壽命也得到大大提高，因此其具有較高的性能價格比。 


4、壓力試驗
壓力試驗可在設(shè)備或波紋管減壓閥上進行。試驗用水的氯離子含量不得超過25 ×10 - 7。按JB/ T 9092- 1999第5.7和5.8 條規(guī)定，波紋管組件在室溫或38℃條件下，以1.5 倍公稱壓力進行水壓試驗。
每個波紋管組件應(yīng)固定在某一長度，此長度為常規(guī)減壓閥殼體試驗時減壓閥開啟位置的長度。在試驗過程中應(yīng)防止波紋管被拉伸和壓縮。 壓力施加應(yīng)與波紋管工作時受壓方式一致。進行壓力試驗時，焊縫不能開裂或泄漏，波紋管不應(yīng)發(fā)生扭曲。


5、循環(huán)壽命試驗
可在設(shè)備或波紋管減壓閥上進行試驗，當主體減壓閥需要時，應(yīng)按照相關(guān)標準進行高溫循環(huán)壽命試驗。
循環(huán)的頻率應(yīng)考慮不正常的快速循環(huán)可能產(chǎn)生的過熱。循環(huán)頻率不應(yīng)超過每秒一次。
循環(huán)試驗應(yīng)在室溫或38℃時的公稱壓力下進行。加壓方式同壓力試驗一樣。
每個波紋管組件在循環(huán)試驗之后應(yīng)進行密封性試驗，不應(yīng)呈現(xiàn)可探測的滲漏。
除合同另有規(guī)定，波紋管的循環(huán)壽命應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2波紋管小循環(huán)壽命


 波紋管減壓閥
6、出廠檢驗
出廠檢驗的項目和順序按表3規(guī)定執(zhí)行。出廠檢驗中有不合格項的波紋管，為不合格品。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求