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310S奧氏體鉻鎳特種鋼減壓閥

  • 發(fā)布日期:2017/5/3      瀏覽次數(shù):738
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                                      310S奧氏體鉻鎳特種鋼減壓閥

                                       上海申弘閥門有限公司
    一、310S奧氏體鉻鎳特種鋼減壓閥不銹鋼減壓閥產(chǎn)品概述:
        上海申弘閥門集團(tuán)生產(chǎn)的支管式減壓閥主要用于各種建筑給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。它用于支管減壓,可使供水壓力分配更加均衡,避免部分供水超壓,優(yōu)化高層建筑給水分區(qū)。它可代替分區(qū)調(diào)頻變速水泵,在消防給水系統(tǒng)上可代替分區(qū)水泵,用于家用給水系統(tǒng),可保護(hù)所有的水和其它水器具。310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。310S不銹鋼管 310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐熱不銹鋼,國內(nèi)牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,雙相不銹鋼,用于耐高溫爐管制造。高溫抗氧化性能作為耐熱鋼的一個(gè)重要性能指標(biāo)。鋼中特殊合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因,在保證基本性能的前提下,合適地加入合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因,合金元素的合適加入能在鋼表面形成不同的致密氧化膜,從而提高其高溫抗氧化性。

    耐熱不銹鋼310S是高鉻高鎳奧氏體不銹鋼,其不僅具有優(yōu)良的耐蝕、力學(xué)性能,同時(shí)也具有優(yōu)異的高溫耐氧化性、抗蠕變性。因此,被廣泛應(yīng)用在各種高溫爐、特殊環(huán)境的高溫部件等。
    關(guān)于耐熱不銹鋼310S的高溫氧化機(jī)制,目前已經(jīng)有了研究。太原鋼鐵集團(tuán)的研究人員通過研究310S在空氣中的高溫氧化試驗(yàn)來評定其高溫氧化性能,在分析氧化動(dòng)力學(xué)增重曲線的基礎(chǔ)上,研究其氧化膜的形貌、分布、結(jié)構(gòu),并對其形成機(jī)制進(jìn)行了解釋。
    試驗(yàn)樣品取自太鋼奧氏體耐熱不銹鋼310S熱板,化學(xué)成分見下表(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):C0.055,Si0.50,Mn1.03,Cr25.52,Ni19.25。
    將樣品切割成30mm×15mm×4mmm,每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)使用3個(gè)平行樣,對試樣進(jìn)行研磨,經(jīng)水砂紙打磨除去表面氧化皮及線切割加工痕跡,然后用乙醇清洗吹干。準(zhǔn)備與試樣相同數(shù)量的坩堝,進(jìn)行編號,用電阻加熱爐對其進(jìn)行烘烤,使坩堝中的殘留物質(zhì)充分發(fā)揮,質(zhì)量恒定。將高溫氧化的試樣直接置于坩堝中,一同放入箱式電阻爐中進(jìn)行高溫氧化。試驗(yàn)氣氛為空氣,氧化溫度分別為800、900、1000℃;每個(gè)試樣處理時(shí)間分別為20、40、60、80、100、120、140h。氧化完成后稱重并記錄,稱重儀器為電子分析天平。高溫氧化試驗(yàn)結(jié)束后,用X射線衍射儀對氧化產(chǎn)物進(jìn)行物相分析,用掃描電子顯微鏡、能譜儀分析氧化膜的表面形貌。310S奧氏體鉻鎳特種鋼減壓閥分析結(jié)果表明:
    (1)耐熱不銹鋼310S在800、900、1000℃下表現(xiàn)出很好的抗氧化性。各溫度下隨著時(shí)間的延長,均有不同程度氧化增重的趨勢,但隨著時(shí)間延長氧化趨勢減緩。同時(shí)隨著溫度的升高,氧化速率增快。
    (2)氧化膜由外層致密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和內(nèi)層的SiO2組成,隨溫度升高,MnCr2O4衍射峰增強(qiáng),生成物增多。3層致密的結(jié)構(gòu)加上氧化物本身的良好抗氧化性能,使耐熱不銹鋼310S整體表現(xiàn)出很好的抗高溫氧化性。

    材料性能

    0Cr25Ni20、0Cr25Ni20Si2(310S)不銹鋼板
          硬度(HB) :≤187

    抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520

    屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205

    伸長率(δ)% :≥40

    面積縮減(ψ)% :≥50
    310S 的化學(xué)成份(%):

    Ni 鎳 :19.00-22.00

    Cr 鉻: 24.00-26.00

    Si 硅 <= 1.50

    Mn 錳 <= 2.00

    C 碳 <= 0.08

    S 硫 <= 0.030

    P 磷 <= 0.035

    310s是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,310s擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。

    密度:8.0克/立方厘米,經(jīng)固溶處理后的力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度≥205,抗拉強(qiáng)度≥520,伸長率≥40,硬度試驗(yàn):HBS≤187,HRB≤90,HV≤200

    310S不銹鋼適于制作各種爐用構(gòu)件、高工作溫度 1200 ℃,連續(xù)使用溫度 1150 ℃。

    310S不銹鋼管理論重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M

    化學(xué)成分

    化學(xué)成份(%):

    C :≤0.15

    Si :≤1.00

    Mn :≤2.00

    P :≤0.20

    S :≥0.15

    Cr :17.00-19.00

    Ni :8.00-10.00

    Mo::2.0-3.0

    Cu:0.08-0.2

    1.熱處理制度:1030攝氏度-1180攝氏度,急冷;

    2.力學(xué)性能包括(1.)抗拉強(qiáng)度:不小于520;(2.)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度:不小于205;(3.)斷后伸長率:不小于35;

    3.密度:7.98

    安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作:
    ( 1 )清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件。

    ( 2 )檢查連接螺釘是否均勻擰緊。

    ( 3 )閥前管道必須沖洗干凈。
     本閥在管道上只做減壓用,不做截止用,使用介質(zhì)必須經(jīng)過過濾器過濾。


     調(diào)節(jié)方法:
    ( 1 )關(guān)閉減壓閥前的截止閥,開啟減壓閥后的截止閥,制造下游低壓環(huán)境。
    ( 2 )卸下減壓閥上端的防護(hù)罩,把調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后截止閥;
    ( 3 )慢慢開啟減壓閥前的截止閥至全開;
    ( 4 ) 順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(已閥后表壓為準(zhǔn))
    調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩,打開減壓閥后截止閥。
    ( 5 )如調(diào)壓過頭,須從*步開始重調(diào),即只能從低壓往高壓調(diào)。

    二、支管減壓閥特點(diǎn):
    1、霜凍損壞,在寒冷地區(qū)應(yīng)注意保溫。
    2、水流方向裝錯(cuò),減壓閥變成止回閥,出口壓力為0。
    3、彈簧擰得太緊,無法關(guān)閉,減壓閥將直通P2=P1。
    4、旁通管漏水,使P2偏離設(shè)定值,鑒于本減壓閥*的可靠性和耐久性,建議不安裝亮度通管為宜。
    三、支管減壓閥工作原理:
        出口壓力作用在隔膜底面和閥瓣底面,當(dāng)它超過彈簧設(shè)定值時(shí),壓縮彈簧,使閥瓣關(guān)閉。只要下游無水流動(dòng),出口壓力將基本保持在設(shè)定值(其變化量僅為入口壓力變化量的8%);當(dāng)下游用水時(shí),出口壓力下降,彈簧推開隔膜,打開減壓閥。水流連續(xù)流通一陣后,減壓閥的開啟產(chǎn)生自阻尼效應(yīng),使啟閉動(dòng)作趨于平穩(wěn)。
        采用直接作用隔膜式結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡單,無卡阻,性能可靠,經(jīng)久耐用。 耐臟防水垢,不需過濾器,不需旁通管,配管極其簡單,能節(jié)省大量空間和配管成本。出口壓力精密可調(diào),在一般場合下,可以認(rèn)為出口壓力不受進(jìn)口壓力的影響(出口壓力的變化量是△P1的8%)。 的水力特性,壓力損失小,減壓比可達(dá)成10:1以上。 可滿足多種減壓要求,特別適用于支管減壓系統(tǒng)。