給排水管道及閥門正確敷設(shè)

　　給排水管道及閥門正確敷設(shè)
　　
　　1.1管道溝槽開挖
　　
　　1、管道溝槽開挖前應(yīng)充分了解開挖地段的土質(zhì)及地下水，管道直徑，埋設(shè)深度，地面構(gòu)筑物等情況，根據(jù)這些情況來確定溝槽形式。一般情況下，基槽底寬應(yīng)比管道外徑多出500mm操作寬度。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
　　
　　2、管道溝槽放坡開挖時(shí)
　　
　?。?）當(dāng)溝槽開挖深度較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度。
　　
　?。?）人工開挖多層溝槽的槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m。
　　
　?。?）人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不宜小于0.5m。
　　
　　（4）溝槽開挖宜分段快速施工，敞口時(shí)間不宜長，管道安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回填。
　　
　　3、管道溝槽垂直開挖時(shí)
　　
　　在管道施工時(shí)，多數(shù)路段因交通問題難以讓溝槽滿足放坡的要求，而只得做成直槽（邊坡坡度一般為20：1）。
　　
　　4、管道溝槽開挖時(shí)，若是土方用機(jī)械開挖，挖土方時(shí)槽底需留200厚的土層。在鋪管子（當(dāng)不需要管基時(shí)）或鋪筑管基前，由人工清除整平。嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，可采用天然級(jí)配的砂石或卵石回填。
　　
　　5、槽底不得受水浸泡，當(dāng)溝槽位于地下水為以下時(shí)，要做好排水工作。
　　
　　6、管溝基槽開挖要求
　　
　?。?）當(dāng)管基的持力層為粉質(zhì)粘土層、粉土層及粉砂土層及卵石土層時(shí)，采用弧形土基。要求在管底原狀土上挖出弧形槽，槽的弧度要與管底的弧度*吻合，弧形中心角（即管道支中角）不小于90°，如果挖出的弧形槽不能滿足以上要求時(shí)，需回填細(xì)顆粒料中、粗砂）以適合管底外形?；⌒瓮粱辉试S在平底上埋管后再在管下回填三角或挖成不適合管子的槽形。
　　
　?。?）當(dāng)管基的持力層為基巖時(shí)，采用砂石基礎(chǔ)。要求將巖基基槽挖深小300mm，然后在槽內(nèi)回填中、粗砂墊層（中、粗砂的密實(shí)度不小于0.97）回填砂石要求采用天然級(jí)配的砂石,其大粒徑不大于32cm。
　　
　　（3）所有管道均采用墊層基礎(chǔ)。要求基槽開挖到位后，先澆筑混凝土墊層，待墊層有足夠的強(qiáng)度后再在混凝土墊層上安裝管道。
　　
　?。?）當(dāng)管道覆土厚度小于0.8m或大于6.0m時(shí)，無論管基的持力層為何土層，管道均需加混凝土條基和腰箍。
　　
　?。?）當(dāng)管基局部遇有軟土層，流砂性土壤，有機(jī)土或體積含濕量變化的土壤時(shí)，管基基礎(chǔ)采用拋石擠淤復(fù)合地基。在施工中，開挖包括偶爾進(jìn)行的深挖，均采用砂卵石回填至基底，回填砂卵石的密實(shí)度要求不小于0.97。
　　
　　1.2墊層施工
　　
　　1、施工方法
　　
　　恢復(fù)中線，放出路段邊線樁。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。
　　
　　用自卸汽車將質(zhì)量合格的中粗砂運(yùn)至路段選用適宜的機(jī)具按設(shè)計(jì)厚度分層整平、灑水、壓實(shí)。
　　
　　墊層施工過程中，嚴(yán)防塵土、泥土和雜物污染，對(duì)受到污染的部分必須返工或更換。
　　
　　墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數(shù)也應(yīng)符合要求必須符合設(shè)計(jì)要求。
　　
　　墊層成活后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，限制人員、機(jī)動(dòng)車通行，并盡快安排下一道工序的施工。
　　
　　2、施工工藝框圖
　　
　　工藝流程框圖
　　
　　1.3布管
　　
　　從堆放點(diǎn)將管及管件，沿已開挖的槽坑順線排開，便于安裝。
　　
　　根據(jù)實(shí)際情況采用機(jī)械吊關(guān)入槽，管入槽后后用小石墊穩(wěn)，防止管移動(dòng)。
　　
　　1.3.1管道連接
　　
　　塑料管采用承插式連接方式，鋼管采用焊接連接。
　　
　　1.3.2管道吊裝安裝
　　
　　1、根據(jù)用于本工程的管道管徑大，在吊裝時(shí)采起重機(jī)配合汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。
　　
　　2、下管前，須對(duì)槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢查，并報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)核定。管道就位后，隨時(shí)檢測管道的軸線、高程和平直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，確保管道排列整齊平順，接口密封良好。
　　
　　3、下管前要認(rèn)真檢查管口、管身是否完整無損，將管內(nèi)雜物清理干凈，吊管時(shí)在鋼絲繩與管口或管身接觸的地方要墊木板或膠皮等柔性材料，下管時(shí)，施工人員一定不要站在管的迎頭方向，避免危險(xiǎn)。
　　
　　4、施工要點(diǎn)與注意事項(xiàng)
　　
　　機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開行距溝邊應(yīng)隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。
　　
　　吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。
　　
　　機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。
　　
　　綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)；
　　
　　起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。吊裝閘閥等配件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上。
　　
　　在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)任何人不得在吊鉤或被吊起重物下通過或站立；
　　
　　管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。
　　
　　1.3.3各類井室施工
　　
　　砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
　　
　　砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓紅磚吃透水，表面潤濕。紅磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。
　　
　　砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。
　　
　　砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽水量。
　　
　　管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。
　　
　　各種井室每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。
　　
　　井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。
　　
　　檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批擋光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。
　　
　　檢查井砌筑質(zhì)量檢查表
　　
　　項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法
　　
　　范圍點(diǎn)數(shù)
　　
　　井身
　　
　　尺寸長、寬±20每座2用尺量、長寬各計(jì)1點(diǎn)
　　
　　直徑±20每座2用尺量
　　
　　井蓋
　　
　　高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量
　　
　　路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量
　　
　　井底
　　
　　高程D<1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量
　　
　　D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量
　　
　　1.3.4閉水試驗(yàn)
　　
　　給排水管道敷設(shè)完畢后，所有給排水管都進(jìn)行閉水試驗(yàn)，各路管線在閉水試驗(yàn)合格后回填，滲水量不大于各類管道規(guī)定大滲水量。
　　
　　管道鋪設(shè)和檢查井砌筑完畢后達(dá)到足夠的強(qiáng)度，回填土方以前，即可在試驗(yàn)段兩端檢查井內(nèi)用磚砌置厚24cm的閉水墻堵，并用水泥砂漿抹面，保證墻堵的承載力大于水壓力的合力。除預(yù)留進(jìn)出水管外，都封堵堅(jiān)固，不得滲水。對(duì)管墻養(yǎng)護(hù)3～4天后，即可向管內(nèi)充水。充水高度為：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭頭頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2M；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2M；計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為難。試驗(yàn)管段灌滿水浸泡24H，且試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定值后開始計(jì)時(shí)，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得少于30MIN。當(dāng)滲水量小于或等于允許滲水量時(shí)，即認(rèn)為管道安裝合格；如果大于允許滲水量時(shí)，則必須檢查試驗(yàn)段管，修補(bǔ)漏水的地方，使排水管密閉。
　　
　　1.3.5溝槽回填
　　
　　1、管道安裝施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填?；靥顟?yīng)在保證管道表面的符合設(shè)計(jì)要求、閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道兩側(cè)采用碎石土對(duì)稱回填，高差不大于30cm，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。管頂以上50cm和管外壁寬度范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實(shí)度不應(yīng)大于0.85，其余位置壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。嚴(yán)禁大塊石直接與管壁接觸。管道敷設(shè)于現(xiàn)狀車行道下時(shí)，回填壓實(shí)度應(yīng)滿足路基的要求，同時(shí)應(yīng)按現(xiàn)狀道路的原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)路面。
　　
　　2、回填材料
　　
　　槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得回填大于100mm的堅(jiān)實(shí)土塊或摻有碎磚、石塊、木塊雜物。
　　
　　溝槽如回填材料，應(yīng)掌握*含水量。分層振動(dòng)密實(shí)并注意保護(hù)管道。
　　
　　回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥，腐蝕土，凍土及有機(jī)物質(zhì)。
　　
　　3、回填要求
　　
　　管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填，回填應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。
　　
　　回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在*含水量附近。
　　
　　溝槽回填先將槽內(nèi)的積水排除干凈，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。
　　
　　為防止管道位移，要求管道兩側(cè)的回填土均勻回填并分層壓實(shí)。回填土的每層虛鋪厚度應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm?；靥钔?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。各類井室周圍的回填應(yīng)在井室達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。路面范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于400mm。與本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增