閥門(mén)注脂注意事項(xiàng) 上海申弘閥門(mén)有限公司 閥門(mén)注脂時(shí),經(jīng)常無(wú)視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)合方法后,進(jìn)行注脂功課。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。存在著二種狀況: 一方面注脂量少注脂缺乏,密封面因短少光滑劑而加速磨損。 另一方面注脂過(guò)量,形成糜費(fèi)。在于沒(méi)有依據(jù)閥門(mén)類型類別,對(duì)分歧的閥門(mén)密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確的核算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入過(guò)量的光滑注脂閥門(mén)注脂時(shí),常疏忽壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)則地呈峰谷轉(zhuǎn)變,壓力過(guò)低,密封漏或掉效,壓力過(guò)高,注脂口梗塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。 凡間注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的光滑脂多流入閥腔底部,普通發(fā)作在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面反省注脂嘴,如是脂孔壅塞判明狀況進(jìn)行改換;另一方面是脂類硬化,要運(yùn)用清洗液,重復(fù)軟化掉效的密封脂,并注入新的光注脂閥置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,分歧的密封方式有分歧的注脂壓力,普通狀況硬密封注脂壓力要高于軟密封閥門(mén)注脂時(shí),留意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。 球閥維護(hù)保護(hù)時(shí)普通都處于開(kāi)位形態(tài),非凡狀況下選擇封閉保護(hù)。其他閥門(mén)也不克不及一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必需處于封閉形態(tài),確保光滑脂沿密封圈充溢密封槽溝,假如開(kāi)位,密封脂則直接失落入流道或閥腔,形成糜費(fèi)閥門(mén)注脂時(shí),常疏忽注脂結(jié)果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。 但為確保閥門(mén)注脂結(jié)果,有時(shí)需開(kāi)啟或封閉閥門(mén),對(duì)光滑結(jié)果進(jìn)行反省,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板外表光滑平均注脂時(shí),要留意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓實(shí)驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因情況溫度升高而升壓,注脂時(shí)要進(jìn)步前輩行排污泄壓,以利于注脂任務(wù)的順暢進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充沛置換出來(lái)。 實(shí)時(shí)泄失落閥腔壓力,也保證了閥門(mén)運(yùn)用平安。注脂完畢后,必然要擰緊排污和泄壓絲堵,以防不測(cè)發(fā)作注脂時(shí),要留意出脂平均的問(wèn)題。正常注脂時(shí),間隔注脂口比來(lái)的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),終是高點(diǎn),逐次出脂。假如不按規(guī)則或不出脂,證實(shí)存在梗塞,實(shí)時(shí)進(jìn)行清通處置注脂時(shí)也要察看閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。 例如球閥,假如存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不成只追求開(kāi)或關(guān)一方地位,要全體思索。 假如開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)形成閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要思索開(kāi)位響應(yīng)的調(diào)整。確保閥門(mén)的直角行程注脂后,必然封好注脂口。防止雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,防止生銹。以便下一次操作時(shí)使用注脂時(shí),也要思索在往后油品挨次保送中詳細(xì)問(wèn)題詳細(xì)看待。 鑒于柴油與汽油分歧的質(zhì)量,應(yīng)思索汽油的沖刷和分化才能。在今后閥門(mén)操作,碰到汽油段功課時(shí),實(shí)時(shí)增補(bǔ)光滑脂,避免磨損狀況發(fā)作注脂時(shí),不要疏忽閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需求堅(jiān)持光滑形態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不克不及確保光滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)辛苦有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,假如沒(méi)有附帶英文FIOW筆跡,則為密封座效果偏向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門(mén)自泄偏向相反。 凡間狀況下,雙座密封的球閥具有雙向流向閥門(mén)維護(hù)時(shí),也要留意電動(dòng)頭及其傳念頭構(gòu)中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在旱季滲入的雨水。一是使傳念頭構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬天凍住。 形成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大,損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩維護(hù)跳開(kāi)無(wú)法完成電動(dòng)操作。 注脂閥的傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩維護(hù)舉措后,手動(dòng)操作也相同無(wú)法開(kāi)關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件閥門(mén)維護(hù)保護(hù)要以科學(xué)的立場(chǎng)看待,才干使閥門(mén)維護(hù)任務(wù)到達(dá)應(yīng)有的結(jié)果和使用的目標(biāo)。 要想使出產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn),削減泊車、添加經(jīng)濟(jì)效益,在閥門(mén)這一方面,必需做好這三點(diǎn)。
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門(mén),使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。 *、閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類型類別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行的計(jì)算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。 第二、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。 第三、閥門(mén)注脂時(shí),注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。 第四、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。 第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。 第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。 第七、注脂時(shí)也要觀察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門(mén)的直角行程。 第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。 第九、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門(mén)操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止磨損情況發(fā)生。 第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤(rùn)滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費(fèi)力。 第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒(méi)有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門(mén)自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。 第十二、閥門(mén)維護(hù)時(shí),也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大,損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后,手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。 綜上所述,閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)真正地以科學(xué)的態(tài)度對(duì)待,才能使閥門(mén)維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。與本文相關(guān)的論文有:組合式礦漿閥在太白黃金礦業(yè)的應(yīng)用 |