氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)整和檢驗

氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)整和檢驗

上海申弘閥門有限公司

準備工作：

1、閥門連接前用手動加載器（自制）給膜盒通氣，在閥桿和驅(qū)動桿中間加合適鐵塊壓一下，保證閥門全關(guān)；

2、檢查氣動頭行程，該行程應(yīng)大于閥門行程或定值行程；

3、按閥門銘牌形程或定值行程連接連軸器；

4、調(diào)整彈簧使閥門在銘牌規(guī)定起座壓力時開始動作。

定位器安裝注意事項：

1、安裝要牢固可靠

2、閥門在50%時定位器反饋桿應(yīng)水平（反饋臂不能調(diào)整的定器此點尤為重要）

3、反饋臂長度應(yīng)于閥門行程一致，防止損壞定位器

當氣源和電流信號接好后，我們可以對執(zhí)行機構(gòu)進行調(diào)整了。 

1、減壓閥調(diào)整：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。減壓閥初始狀態(tài)應(yīng)該在*釋放狀態(tài)，即輸出壓力低，調(diào)整時在減壓閥輸出壓力顯示口接入標準壓力表，松緊螺母，順時針緩慢旋入調(diào)整螺絲，則輸出氣壓上升；逆時針旋出調(diào)整螺絲，輸出氣壓降低，反復調(diào)整直至氣壓合適為止。

2、E/P 調(diào)整：

在E/P輸出壓力顯示口接入標準壓力表，用標準信號發(fā)生器給E/P輸入4mA直流電流，觀察其輸出氣壓是否為0.02MPa ，否則調(diào)整零點調(diào)節(jié)螺絲，使氣壓達到0.02MPa ，然后加入20mA信號，觀察其輸出氣壓是否為0.1Mpa ，否則調(diào)整量程調(diào)節(jié)螺絲，使氣壓達到0.1Mpa 。零點和量程調(diào)整互相有不同程度的影響，因此上述過程要進行反復調(diào)整，零點和量程調(diào)整好以后檢查E/P線性。

3、FISHER 3582定位器調(diào)整：

1）用手動加載器將閥門動作到行程的中間位置；

2）提起回轉(zhuǎn)軸臂，使回轉(zhuǎn)軸臂上的標記和殼體上的標記都指向中間位置，或提起回轉(zhuǎn)軸臂使上面的槽與連接臂平行；

3) 將行程銷定位，使其與回轉(zhuǎn)軸臂垂直，并對著回轉(zhuǎn)軸臂上的行程機構(gòu)全行程位置.(短于1-1/8英寸既28.6毫米的行程在回轉(zhuǎn)反饋驅(qū)動臂軸臂上應(yīng)調(diào)在1-1/8英寸的行程位置。）

4) 擰緊鎖緊螺母； 

5) 解除手動加載器輸出壓力，拆下手動加載器；

6) 恢復定位器氣源管；

7) 改變E/P輸入信號使輸出0.02Mpa壓力信號，調(diào)節(jié)噴嘴直到閥位移到其行程的相應(yīng)的終點為止。改變噴嘴位置僅作為零點微調(diào)手段。每當噴嘴位置改變，零位基準點便改變 ；

8) 改變E/P輸入信號使輸出0.1Mpa壓力信號,觀察執(zhí)行機構(gòu)行程 ,如果執(zhí)行機構(gòu)未能移到其行程的頂端，應(yīng)將擋板移向高數(shù)值而使行程延長，如果輸入信號低于上限的情況下，執(zhí)行機構(gòu)達到其行程終點，則應(yīng)將擋板移向作用區(qū)的低數(shù)值而使行程縮短。反復調(diào)整，直到達到正確的行程為止。

零點和量程調(diào)整好以后檢查閥門線性，如線性不能滿足要求，需按以下步驟平衡桿找正：  

• 檢查記錄擋板在平衡桿F上的作用側(cè)（正／反）。
• 檢查樞銷和六角鎖緊螺母B、C的調(diào)整情況。
• 檢查反饋凸輪磨損情況，磨損超標的更換。
• 檢查確保擋板靠近噴嘴，并與之對準。
• 松緊螺母，將噴嘴D按順時針方向轉(zhuǎn)到
• 其低位置。
• 將噴嘴D向外（逆時針方向）轉(zhuǎn)兩圈。
• 擰緊鎖緊螺母。
• 將定位器輸入壓力調(diào)定在中間量程0.06Mpa。
• 打開定位器供氣閥。
• 調(diào)整G將擋板移至平衡桿F上的“0"的位置。
• 調(diào)節(jié)隨動組件螺釘A以產(chǎn)生一個等于輸出壓力范圍的二分之一的輸出壓力,既閥門定位在全行程50%位置。
• 擰緊鎖緊螺母。
• 調(diào)整G將擋板向右移到平衡桿F正向作用側(cè)“10"的位置。
• 松開波紋管鎖緊螺母B，調(diào)節(jié)波紋管樞軸，使閥門定位在全行程的50%位置。
• 擰緊鎖緊螺母。     
• 調(diào)整G將擋板向左移到平衡桿反作用側(cè)“10"的位置。
• 松緊螺母C，調(diào)節(jié)樞軸，使閥門定位在全行程的50%位置。
• 擰緊鎖緊螺母。
• 反復調(diào)整，以確保閥門在擋板處于平衡桿F上  的“0"正向作用側(cè)“10"、反作用側(cè)“10"  的位置都定位在全行 程的50%位置。
• 找正結(jié)束需重新執(zhí)行進行定位器調(diào)整。

4、西門子智能定位器自動整定：

定位器的接線檢查和行程檢查：

• 檢查定位器供氣壓力正常。
• 檢查定位器接線正確，指令信號接端子+6、-7，反饋信號接端子+61 -62。
• 檢查定位器反饋連桿標尺上固定點刻度值應(yīng)與閥門行程一致。
• 檢查行程推桿位置正確，行程小于20mm設(shè)置在33°位置，行程大于20mm或為90°轉(zhuǎn)角時設(shè)置在90°位置。
• 用方式鍵切換到“MAN"方式，定位器顯示“P XX.X"，并有“NO INIT"閃爍。
• 用“+"和“-"鍵調(diào)整執(zhí)行器，檢查閥門無卡澀、無漏氣，檢查閥門標尺指示正確，各部件運行正常，機械確認行程滿足要求。
• 若閥門在全關(guān)位置顯示為“P0.0"±1以內(nèi)，或閥門在全開位置顯示為“P100.0" ±1以內(nèi)，在50%閥位顯示為“P50.0"±1以內(nèi)，則將定位器投入“AUT"方式，則不需要自動整定。
• 若閥門在全關(guān)位置、50%位置和全開位置閥位反饋顯示偏差較大，移動定位器，使反饋桿達到水平位置，顯示屏將顯示一個介于P48.0 到 P52.0 之間的值。如果不是這種情況，調(diào)整磨擦夾緊單元，直到反饋桿水平并顯示“P50.0"時。則執(zhí)行自動初始化。

定位器的功能鍵使用和啟動自動初始化（自動整定）：

• 按方式鍵切換到“MAN"手動方式
• 按方式鍵>5s，調(diào)出“組態(tài)方式"
• 按方式鍵鍵，選擇需要組態(tài)的參數(shù)
• 按“+"或“-"鍵進行參數(shù)設(shè)置
• 檢查驗證定位器參數(shù)設(shè)置正確
• 在組態(tài)菜單中，將參數(shù)“4.INIT"設(shè)置為“STRT"，按“+">5s后，啟動自動初始化。

定位器自動運行初始化步驟“RUN1-RUN5"

• RUN1：確定執(zhí)行器動作方向
• RUN2：定位執(zhí)行器的量程和零點
• RUN3：執(zhí)行器全開和全關(guān)的動作時間確定（dxx.x）/(uxx.x)
• RUN4：執(zhí)行器小動作開度確定 
• RUN5：執(zhí)行器動作過程參數(shù)優(yōu)化       
• FINISH：初始化成功結(jié)束

如初始化不能成功完成，將顯示錯誤指示：

• RUN |└：執(zhí)行器沒有動作；檢查氣源閥是否打開。
• └d..|.U：執(zhí)行器超出定位器下限范圍；調(diào)整拐臂撥輪，顯示為“P 5.0"左右。
• MIDDLE：水平線性不滿足；用“+"和“-"鍵驅(qū)動執(zhí)行器到水平位置，調(diào)整拐臂上滾軸的位置，滿足顯示為P48-P52。
• └UP>：執(zhí)行器超出定位器上限范圍；調(diào)整拐臂撥輪，顯示為“P 95.0"左右。
• └U-d<：執(zhí)行器動作行程??；重新設(shè)定定位器行程。
• Ux.x/NOZZLE或Dx.x/NOZZLE：定位時間太短；使用節(jié)流閥，調(diào)整執(zhí)行器動作時間。
• 如顯示錯誤，用“方式選擇"鍵確認，經(jīng)處理后，重新從第六步開始執(zhí)行，如初始化成功結(jié)束，將定位器投入“AUTO"方式，執(zhí)行器調(diào)整工作結(jié)束， 
• 
  

5、西門子智能定位器手動整定：

• 按“方式選擇"鍵將定位器切手動
• 按“方式選擇"鍵>5s，調(diào)出“組態(tài)方式"
• 按“方式選擇"鍵，選擇需要組態(tài)的參數(shù)
• 按“+"或“-"鍵進行參數(shù)設(shè)置
• 檢查驗證定位器參數(shù)設(shè)置正確
• 在組態(tài)菜單中，選擇組態(tài)菜單參數(shù)“5.INITM" ，按“+">5s后，出現(xiàn)YEND1 
• 按“+"或“-"鍵，將執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動到需要的全開/全關(guān)位置，
• 按方式選擇鍵，出現(xiàn)YEND2
• 按“-" 或“+"鍵，將執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動到需要的全關(guān)/全開位置

按方式選擇鍵，啟動初始化定位器自動運行初始化步驟“RUN1-RUN5" 

• RUN1：確定執(zhí)行器動作方向
• RUN2：定位執(zhí)行器的量程和零點
• RUN3：執(zhí)行器全開和全關(guān)的動作時間確定 （dxx.x）/(uxx.x)
• RUN4：執(zhí)行器小動作開度確定 
• RUN5：執(zhí)行器動作過程參數(shù)優(yōu)化       
• FINISH：初始化成功結(jié)束

如初始化不能成功完成，將顯示錯誤指示。

• RUN |└：執(zhí)行器沒有動作；檢查氣源閥是否打開。
• └d..|.U：執(zhí)行器超出定位器下限范圍；調(diào)整拐臂撥輪，顯示為“P 5.0"左右。
• MIDDLE：水平線性不滿足；用“+"和“-"鍵驅(qū)動執(zhí)行器到水平位置，調(diào)整拐臂上滾軸的位置，滿足顯示為P48-P52。
• └UP>：執(zhí)行器超出定位器上限范圍；調(diào)整拐臂撥輪，顯示為“P 95.0"左右。
• └U-d<：執(zhí)行器動作行程?。恢匦略O(shè)定定位器行程。
• Ux.x/NOZZLE或Dx.x/NOZZLE：定位時間太短；使用節(jié)流閥，調(diào)整執(zhí)行器動作時間。

如顯示錯誤，用“方式選擇"鍵確認，經(jīng)處理后，重新從第六步開始執(zhí)行，如初始化成功結(jié)束，將定位器投入“AUTO"方式，執(zhí)行器調(diào)整工作結(jié)束。 與本文相關(guān)的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例