儲罐全天候呼吸閥安裝維護(hù)

儲罐全天候呼吸閥安裝維護(hù)

是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。根據(jù)中國《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥”，研制開發(fā)HXF-QH-型系列新產(chǎn)品，具有規(guī)格齊全，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、通風(fēng)量大、泄露小等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥，各種結(jié)構(gòu)型式均可與阻火器組合構(gòu)造，也可配制所需的接管。

二． 儲罐全天候呼吸閥安裝維護(hù)安裝要點(diǎn)

(1)呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐頂部的最高點(diǎn)。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點(diǎn)考慮，呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣相空間的最高點(diǎn)，以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。

(2)當(dāng)儲罐體積較大，或者儲罐比較重要時(shí)，為防止單臺呼吸閥因故障導(dǎo)致儲罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時(shí)動作而增加故障的幾率，工藝設(shè)計(jì)時(shí)，通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計(jì)，正常情況下一臺工作，另一臺備用。

(3)如果呼吸量較大，導(dǎo)致單個(gè)呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時(shí)，可設(shè)置兩個(gè)以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等，即在罐頂對稱布置。

(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，起到氮封作用。

(5)如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲罐超壓。

(6)當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時(shí)，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補(bǔ)氣不足，而導(dǎo)致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。

三．儲罐全天候呼吸閥安裝維護(hù)呼吸閥常見故障

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

3、粘結(jié)：是因?yàn)橛姓魵狻⑺峙c沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

4、堵塞：主要是由于機(jī)械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結(jié)：是因?yàn)闅鉁刈兓?，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。

四．儲罐全天候呼吸閥安裝維護(hù)呼吸閥異響問題

呼吸閥的閥盤落下與閥座接觸是會有聲音，但是若呼吸閥一直出現(xiàn)晃蕩的聲音，可能的問題是：

1. 1.    閥門選型問題

如果呼吸閥口徑選小了，呼吸閥開啟后泄放量不足以立即滿足系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡的要求，呼吸閥經(jīng)常開啟和回座所產(chǎn)生快速的碰撞聲，震顫聲，產(chǎn)生chatter現(xiàn)象。比如家里燒開水的水壺，在水開的時(shí)候，壺蓋不斷的開啟回座這樣的情況。

1. 2.    如果是彈簧式，是否彈簧出現(xiàn)了問題。

2. 3.    揮發(fā)性儲罐沒有充氮，介質(zhì)揮發(fā)造成壓力升高引起的。

五、儲罐全天候呼吸閥安裝維護(hù)呼吸閥的維護(hù)

在例行巡檢和每次作業(yè)時(shí)，要從外觀和現(xiàn)象上加強(qiáng)檢測分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí)，呼吸閥運(yùn)行情況是否正常；U型壓力計(jì)的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進(jìn)行清潔 , 必要時(shí)用煤油清洗。

②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現(xiàn)象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時(shí)進(jìn)行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時(shí) , 要選用較細(xì)的研磨劑。

③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進(jìn)出暢通。

④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密 , 必要時(shí)進(jìn)行更換 , 給螺栓加油。

①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時(shí) , 當(dāng)氣溫低于 0 ℃以下時(shí) , 每周至少進(jìn)行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。

②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次  二、三季度每月檢查一次。

③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。

    GFQ-Ⅱ型全天候呼吸閥使用說明： 
     全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)（稱負(fù)壓）。如停止工作時(shí)呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。 

     
    GFQ-Ⅱ型全天候呼吸閥維護(hù)與保養(yǎng)： 
     為了全天候呼吸閥使用安全，在使用前先檢查導(dǎo)桿和閥盤是否靈活。
    全天候呼吸閥要定期（6個(gè)月內(nèi)）檢查通氣口正、負(fù)閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即檢修。 檢修完畢后，一切正常可重新使用。 

為了維護(hù)呼吸閥的安全，必須在一定的時(shí)間段內(nèi)定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。

1.首先應(yīng)該將呼吸閥拆開，認(rèn)真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關(guān)閉。

2.阻火層的小孔也是必須檢查的內(nèi)容，每一個(gè)孔都務(wù)必保持通透，不然會影響安全操作。

3. 通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護(hù)中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。

4.閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時(shí)換新。檢查過程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。

5.每一個(gè)，每次拆卸都要有相應(yīng)記錄，防止關(guān)鍵零件的遺失和損壞。

6.保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)）；其他二、三季度每月檢查一次。