Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù) 不銹鋼法蘭球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣過(guò)氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向。 Q41F不銹鋼法蘭球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封性可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)點(diǎn): 1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。 5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。 6.在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。 7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們?nèi)粘I钪小?/p> Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)說(shuō)明書 1、范圍:本說(shuō)明書適用于法蘭連接端的電動(dòng)(或氣動(dòng))球閥。 2、組成:由電動(dòng)(或氣動(dòng))執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。 3、使用限制溫度和壓力限制 1、銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。 2、使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。 3、 閥的公稱壓力等級(jí) (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。 4、電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書。 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)工作原理 不銹鋼法蘭球閥的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。浮動(dòng)球閥采用特殊設(shè)計(jì)的雙斜面彈性密封圈,有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力,減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí),密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊狻.?dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí),密封圈與球鐵接觸面積也相應(yīng)增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞,確??煽棵芊?。 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)依據(jù) | 國(guó)標(biāo)系列 | 美標(biāo)系列 | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 | 法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 | 連接法蘭 | GB/T9113 JB/T79 Hg20592 | ANSI B16.5、B16.47 | 對(duì)焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、耐火結(jié)構(gòu):根據(jù)用戶的需要,球閥可設(shè)計(jì)成耐火結(jié)構(gòu),當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí),球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu),有效阻止介質(zhì)的擴(kuò)散,防止火災(zāi)擴(kuò)大; 2、防靜電結(jié)構(gòu):根據(jù)用戶的需要,球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu),即在球體與閥桿之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,使閥門在開啟過(guò)程中產(chǎn)生的靜電能通過(guò)所設(shè)置的靜電通道傳入管路導(dǎo)入地下,達(dá)到清除靜電的目的,避免靜電打火點(diǎn)燃介質(zhì),確保系統(tǒng)安全。
Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)
壓力等級(jí) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱壓力(PN) | 磅級(jí)(Class) | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | 1.0 | - | 1.5 | 1.1 | 1.6 | - | 2.5 | 1.76 | 2.5 | - | 3.8 | 2.75 | 4.0 | - | 6.0 | 4.4 | 6.4 | - | 9.6 | 7.04 | - | 150 | 3.0 | 2.2 | - | 300 | 7.6 | 5.6 | - | 600 | 15.0 | 11.0 | - | 10K | 2.4 | 1.5 | - | 20K | 5.8 | 4.0 |
Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)性能參數(shù)
公稱通徑 | DN15~DN400 | 公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K | 適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 | 介質(zhì)溫度 | -40~+180℃ -40~+350℃ | 泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn) | 球體轉(zhuǎn)角 | 90° | 閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M | 閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫)、硬質(zhì)合金(高溫) |
Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì) 序號(hào) NO | 零件名稱 | 材質(zhì) |
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| GB | ASTM | 1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB | 2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP | 3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 | 4 | 螺母 | 35 | A194-2H | 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 6 | 石體 | WCB | A216-WCB | 7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G | 8 | 填料 | PTFE | PTFE | 9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB | 10 | 定位片 | 25 | A105 | 11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 | 12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 | 13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 | 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 | 15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)材料列表 零件名稱 | 材料 | Q41F-16P-25P-40P | Q41F-16R-25R-40R | 閥體 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 球體 | 閥桿 | 密封圈 | 聚四乙稀 | 板手 | 鑄鋼 |
國(guó)標(biāo)硅膠法蘭球閥主要性能規(guī)范
型號(hào) | Q41F-16P(R) | Q41F-25P(R) | Q41F-40P(R) | 公稱壓力 | 16 | 25 | 40 | 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度(水) (MPa) | 24 | 38 | 60 | 密封(水) 空氣(MPa) | 18 | 28 | 44 | 低壓密封 空氣(MPa) | 6 | 6 | 6 | 工作溫度(℃) | ≤150℃ | 適用介質(zhì) | NITRIC ACID | 硝酸類 | NITRIC ACID | 硝酸類 | NITRIC ACID | 硝酸類 |
Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸
DN(mm) | Q41F-16P | L | D | D1 | D2 | H | f | z-Φd | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 60 | 2 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 65 | 2 | 4-14 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 90 | 2 | 4-14 | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 105 | 2 | 4-18 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 150 | 3 | 4-18 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 190 | 3 | 4-18 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 195 | 3 | 4-18 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 215 | 3 | 8-18 | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 250 | 3 | 8-18 | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 280 | 3 | 8-18 | 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 320 | 3 | 8-23 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 370 | 3 | 12-23 | 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 495 | 3 | 12-25 | 300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 580 | 3 | 12-25 |
Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸
DN(mm) | Q41F-25P | L | D | D1 | D2 | H | f | z-Φd | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 160 | 3 | 4-18 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 205 | 3 | 4-18 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 215 | 3 | 8-18 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 230 | 3 | 8-18 | 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 270 | 3 | 8-23 | 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 300 | 3 | 8-25 | 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 340 | 3 | 8-25 | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 400 | 3 | 12-25 | 250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 495 | 3 | 12-30 | 300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 580 | 3 | 16-30 |
國(guó)標(biāo)硅膠法蘭球閥外形尺寸
DN(mm) | Q41F-40P(R) | L | D | D1 | D2 | H | f | z-Φd | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 60 | 2 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 65 | 2 | 4-14 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 90 | 2 | 4-14 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 105 | 3 | 4-18 | 40 | 200 | 145 | 110 | 82 | 170 | 3 | 4-18 | 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 230 | 3 | 4-18 | 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 250 | 3 | 8-18 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 250 | 3 | 8-18 | 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 295 | 3 | 8-23 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 330 | 3 | 8-25 | 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 375 | 3 | 8-25 | 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 440 | 3 | 12-30
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球閥是一種管路中用來(lái)做切斷、分配改動(dòng)介質(zhì)活動(dòng)方向的設(shè)備,在運(yùn)用中只需求旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的滾動(dòng)力矩就能封閉緊密。在運(yùn)用球閥時(shí)需求留意什么呢? Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)的運(yùn)用 1、有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后,才干進(jìn)行拆開分化操作。 2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)期浸泡。 3、設(shè)備時(shí)法蘭上的螺栓有必要對(duì)稱、逐漸、均勻地?cái)Q緊。 4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 5、分化下來(lái)的每單個(gè)球閥零件能夠用浸洗方法清洗。尚留有未分化下來(lái)的非金屬件的金屬件可選用潔凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件上)擦拭。清洗時(shí)須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等。 6、球閥分化及再設(shè)備時(shí)有必要當(dāng)心防止損害零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜運(yùn)用專用工具。 7、清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行設(shè)備,但不得長(zhǎng)期放置,不然會(huì)生銹、被塵埃污染。 8、新零件在設(shè)備前也需清洗潔凈。 9、運(yùn)用光滑脂光滑。光滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業(yè)介質(zhì)均相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221光滑脂。在密封件設(shè)備槽的表面上涂一薄層光滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂,閥桿的密封面及沖突面上涂一薄層光滑脂。 10、設(shè)備時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)則運(yùn)用的在外)塵埃及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)的設(shè)備 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)設(shè)備前的預(yù)備 1、前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 接受球閥的分量,不然管道上有必要配有恰當(dāng)?shù)闹巍?/p> 2、把閥前后管線吹掃潔凈,鏟除去管道內(nèi)的油污、焊渣和全部其它雜質(zhì)。 3、 核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)缺。將閥全開全閉數(shù)次證明其作業(yè)正常。 4、 拆去球閥兩端銜接法蘭上的保護(hù)件。 5、 查看閥孔鏟除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即便僅有細(xì)小顆 粒的異物也可能會(huì)損害閥座密封面。 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)設(shè)備 1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安 裝在管道上的任意方位。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立設(shè)備,即設(shè)備在水平管 道上,且驅(qū)動(dòng)設(shè)備處于管道上方。 2、閥法蘭與管線法蘭間按管路規(guī)劃要求裝上密封墊。 3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。 4、銜接氣動(dòng)管線(選用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。 球閥設(shè)備后的查看 1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈敏無(wú)滯澀,證明其作業(yè)正常。 2、 按管路規(guī)劃要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封功能查看。 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)的修理 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)公例 1、有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后,才干進(jìn)行拆開分化操作。 2、分化及再設(shè)備時(shí)有必要當(dāng)心防止損害零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時(shí)宜運(yùn)用專用工具。 3、設(shè)備時(shí)法蘭上的螺栓有必要對(duì)稱、逐漸、均勻地?cái)Q緊。 4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。 5、分化下來(lái)的單個(gè)零件能夠用浸洗方法清洗。尚留有未分化下來(lái)的非金屬件的 金屬件可選用潔凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件 上)擦拭。清洗時(shí)須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等。 6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)期浸泡。 7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行設(shè)備, 但不得長(zhǎng)期放置,不然會(huì)生銹、被塵埃污染。 8、 新零件在設(shè)備前也需清洗潔凈。 9、 運(yùn)用光滑脂光滑。光滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業(yè)介質(zhì)均 相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 光滑脂。在密封件設(shè)備槽的表面上涂 一薄層光滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂,閥桿的密封面及沖突面上涂一 薄層光滑脂。 10、設(shè)備時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)則運(yùn)用的在外)塵埃及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)在線修理 閥桿填料40 或45,O 型密封圈56、112 以及外部零件等的替換可在管線進(jìn)步 行而不需將閥從管線上拆下。分化次序按不同驅(qū)動(dòng)設(shè)備分述如下: 1帶手柄的球閥 填料45 的替換: (1) 封閉球閥上、下流的切斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。 (2) 使球閥處于全閉狀況。 (3) 擰掉螺母52,拆下墊圈75、扳手頭74 及手柄47。 (4) 擰掉螺母48,拆下繃簧墊圈49、閥桿限位器66 和填料壓蓋50。 (5) 取出填料45。 (6) 查看拆下的零件,如有損害予以修正或替換,將各零件清洗潔凈。 (7) 擦拭并光滑填料函密封面。 (8) 裝入新填料45。 (9) 按分化的逆次序順次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、繃簧墊圈49,用螺 母48 固緊上述零件。 (10) 再裝上扳手頭74 及手柄47,裝上墊圈75,用螺母52 固緊。 (11) 操作手柄查看球閥的敞開封閉靈敏性。 (12) 氣密性實(shí)驗(yàn)。 2Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)帶齒輪箱的球閥 填料45 的替換: (1) 封閉球閥上、下流的切斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。 (2) 使球閥處于全閉狀況。 (3) 擰掉螺釘10,拆下齒輪箱。 (4) 擰掉螺釘15,拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34。 (5) 擰掉螺母48,拆下繃簧墊圈49 及填料壓蓋50,取出填料45。 (6) 查看拆下的零件,如有損害,予以修正或替換,將各零件清洗潔凈。 (7) 清洗并光滑填料函密封面。 (8) 裝入新填料45。 (9) 按分化的逆次序順次裝上填料壓蓋50、繃簧墊圈49,用螺母48 固緊上述 零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34 用螺釘15 固緊。 球閥修理保護(hù)留意事項(xiàng) 想使球閥具有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命和免修理期,除了正常的作業(yè)條件、堅(jiān)持調(diào)和的溫 度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù),還將依賴做好以下幾個(gè)留意要素: ●在球閥封閉狀況下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。 ●修理球閥前,免除管線壓力并使閥門處于翻開方位。 ●球閥修理前,斷開電源或氣源。 ●修理前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。 ●有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后,才干進(jìn)行拆開分化操作 ●分化及再設(shè)備時(shí)有必要當(dāng)心防止損害零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜運(yùn)用專用工具 ●球閥設(shè)備時(shí)法蘭上的螺栓有必要對(duì)稱、逐漸、均勻地?cái)Q緊。 ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相 容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗 ●分化下來(lái)的單個(gè)零件能夠用浸洗方法清洗。尚留有未分化下來(lái)的非金屬件的金 屬件可選用潔凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件上) 擦拭。清洗時(shí)須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等 ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)期浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行設(shè)備,但 不得長(zhǎng)期放置,不然會(huì)生銹、被塵埃污染 ●新零件在設(shè)備前也需清洗潔凈 ●運(yùn)用光滑脂光滑。光滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業(yè)介質(zhì)均相 容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 光滑脂。在密封件設(shè)備槽的表面上涂 一薄層光滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂,閥桿的密封面及沖突面上涂一 薄層光滑脂 ●設(shè)備時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)則運(yùn)用的在外)塵埃及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)作,須再鎖緊閥桿螺母。留意:不要鎖太緊,一般再鎖 1/4 圈~1 圈,泄露即會(huì)中止。 2)、Q41F不銹鋼硅膠國(guó)標(biāo)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)替換閥座和密封件 A)、拆開 使閥處于半開方位,沖刷、鏟除閥體表里可能存在的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)。 封閉球閥,拆掉兩頭法蘭上的銜接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。 依序拆開驅(qū)動(dòng)設(shè)備-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、銜接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。 拆開體蓋銜接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體別離,并拿掉閥蓋墊圈。 承認(rèn)球閥在“關(guān)斷"方位,這能夠?qū)⑵漭^簡(jiǎn)單的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O 型圈及閥桿下填料。 留意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以防止擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B)、從頭拼裝 清洗和查看拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包替換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆開的相反次序進(jìn)行拼裝。 用規(guī)則的扭矩,交叉鎖緊法蘭銜接螺栓。 用規(guī)則的扭矩,鎖緊閥桿螺母。 設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至翻開和 封閉方位。 如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)驗(yàn)和功能測(cè)驗(yàn)。 |