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超低溫液態(tài)減壓閥使用說明

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    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明
    此類專用主要用于液氮、液氮、液氬介質系統(tǒng)上,具有調壓穩(wěn)定、密封可靠及耐壓等優(yōu)點。低溫減壓閥要用于液氮、液氧、液氬介質系統(tǒng)上,具有調壓穩(wěn)定、密封可靠及耐壓等優(yōu)點。主要在低溫貯槽上用于低溫液體的壓力保持在某一規(guī)定范圍內,也可用于低溫下氣體的壓力控制。低溫升壓調節(jié)閥結構緊湊、體積小、重量輕。調節(jié)靈敏,穩(wěn)定性好。

    低溫減壓閥2.jpg

    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明工作原理:

    當貯槽需升壓時,旋動調節(jié)螺桿壓縮彈簧,頂開密封元件,液體介質從貯槽底部流出;通過升壓閥減壓后液體介質在增壓器汽化,汽化介質進入貯槽頂部,如此循環(huán)達到介質所需設定壓力。此類型專用低溫升壓調節(jié)閥主要用于低溫儲槽、槽車和罐車的升壓系統(tǒng),廣泛用于LNG、液態(tài)乙烯及其它低溫介質,具有密封可靠、動作靈敏、壓力穩(wěn)定可靠和防靜電的特點。

    低溫減壓閥02.jpg

    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明技術參數(shù):
    型號規(guī)格: 15DY22F/25DY22F/40DY22F
    主要零件材料:
    閥體:0Cr18Ni9(相當于ANSI S304)
    上蓋:0Cr18Ni9(相當于ANSI S304)
    閥頂:0Cr18Ni9(相當于ANSI S304)
    膜片:0Cr18Ni9(相當于ANSI S304)
    彈簧:0Cr18Ni9(相當于ANSI S304)
    密封圈:復合四氟乙烯
    安裝位置:倒置安裝,調節(jié)內螺紋與地面保持垂直、水平方向
    性能規(guī)格:
    公稱通經 15;20;25;40(mm)
    許用介質 氧、氮、氬、液空
    設計壓力 2.5 Mpa
    強度檢驗 3.75 Mpa
    調壓范圍 0.1∽0.3 Mpa;0.2∽1.0 Mpa;0.8∽1.6 Mpa
    適用溫度 -196∽+40℃
    連接方式 內螺紋連接

    低溫減壓閥8.jpg

    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明主要外形及安裝尺寸

    產品型號ABCHM
    15DY22F-40P1301815235M24×1.5
    25DY22F-40P1361825240M35×2
    40DY22F-40P1702040245M52×2

    主要零件材料

    名稱材料
    閥體鑄不銹鋼
    上蓋鑄不銹鋼
    彈簧不銹鋼
    膜片不銹鋼
    閥頂復合件
    密封圈聚四氟乙烯

    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明檢查與安裝

    低溫減壓閥7.jpg


    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明安裝前的檢查

    ① 仔細檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。

    ② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活,有無卡住和歪斜現(xiàn)象。

    ③ 檢查閥門有無損壞,螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。

    ④ 檢查閥座與閥體的結合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結。

    ⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質性質的要求。

    ⑥ 對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸,灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。

    ⑦ 清除通口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關閉嚴密。

    低溫減壓閥6.jpg

    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明的壓力試驗

    低壓、中壓和高壓閥門要進行強度試驗和嚴密性試驗,合金鋼閥門還應逐個對殼體進行光譜分析,復查材質。

    1.閥門的強度試驗

    閥門的強度試驗是在閥門開啟狀態(tài)下試驗,檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門,其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間不少于5min,殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。

    2.閥門的嚴密性試驗

    在閥門關閉狀態(tài)下進行的試驗,檢查閥門密封面是否有滲漏,其試驗壓力,除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門,一般應以公稱壓力進行,在能夠確定工作壓力時,也可用1.25倍的工作壓力進行試驗,以閥瓣密封面不漏為合格。

    低溫減壓閥14.jpg

    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明安裝的一般規(guī)定

    1. 閥門安裝的位置不應妨礙設備,管道及閥體本身的操作,拆裝和檢修,同時要考慮到組裝外形的美觀。

    2. 水平管道上的閥門,閥桿朝上安裝,或傾斜一定角度安裝,不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝,用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥的啟閉。

    3. 排列對稱,整齊美觀;立管上的閥門,在工藝允許的前提下,閥門手輪以齊胸高最適宜操作,一般以距地面1.0—1.2m為宜,且閥桿必須順著操作者方向安裝。

    4. 并排立管上的閥門,其中心線標高最好一致,且手輪之間凈距不小于100mm;并排水平管道上的閥門應錯開安裝,以減小管道間距。

    5. 在水泵、換熱器等設備上安裝較重的閥門時,應設閥門支架;在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時,應設固定的操作平臺。

    6. 閥門的閥體上有箭頭標志的,箭頭的指向即為介質的流動方向。安裝閥門時,應注意使箭頭指向與管道內介質流向相同。

    7. 安裝法蘭閥門時,應保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。

    8. 安裝螺紋閥門時,為便于拆卸,一個螺紋閥門應配用一個活接。活接的設置應考慮檢修的方便,通常是水流先經閥門后流經活接。

    低溫減壓閥4.jpg

    超低溫液態(tài)減壓閥使用說明安裝注意事項

    1. 閥門的閥體材料多用鑄鐵制作,性脆,故不得受重物撞擊。

    2. 搬運閥門時,不允許隨手拋擲;吊運、吊裝閥門時,繩索應系在閥體上,嚴禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。

    3. 閥門應安裝在操作、維護和檢修的地方,嚴禁埋于地下。直埋和地溝內管道上的閥門,應設檢查井室,以便于閥門的啟閉和調節(jié)。

    4. 應保證螺紋完整無損,并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶,旋扣時,需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。

    5. 安裝法蘭閥門時,注意沿對角線方向擰緊連接螺栓,擰動時用力要均勻,以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。

    6. 閥門在安裝時應保持關閉狀態(tài)。對靠墻較近的螺紋閥門,安裝時常需要卸去閥桿閥瓣和手輪,才能擰轉。在拆卸時應在擰動手輪使閥門保持開啟狀態(tài)后,再進行拆卸