YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析 本系列減壓閥是本公司參考*進產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。 本產(chǎn)品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質(zhì)閥體、主閥閥芯、導(dǎo)閥閥芯、閥座、及過濾網(wǎng)等均為不銹鋼材質(zhì)。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調(diào)節(jié)比可達10:1,控制準確。當壓力調(diào)節(jié)范圍超過10:1時,應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián)布置。25PG為軟密封型號,用于壓縮空氣系統(tǒng),或其他工業(yè)氣體(不適用于氧氣系統(tǒng)) 25P減壓閥可在同一主閥體上組合多個導(dǎo)閥,用于實現(xiàn)兩級壓力控制,溫度壓力控制,遠程調(diào)控等多種功能。啟動前正常的位置是主閥關(guān)閉,而導(dǎo)閥則由彈簧作用力打開,蒸汽由導(dǎo)閥經(jīng)壓力控制管進入主閥隔膜室,部分蒸汽則由控制孔流向下游,施加在主閥隔膜上的控制壓力增大,打開主閥。 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析
隨著蒸汽流過主閥,下游壓力上升,并由下游壓力感應(yīng)管反饋作用在導(dǎo)閥隔膜的下部(為了確保下游壓力的穩(wěn)定,應(yīng)安裝下游壓力感應(yīng)管),該作用力使導(dǎo)閥逐漸節(jié)流關(guān)小,與隔膜上部的彈簧作用力相平衡,從而維持主閥隔膜室內(nèi)的壓力,控制主閥的開度,輸送適量的蒸汽,維持下游穩(wěn)定的壓力,當下游壓力上升時,反饋壓力增大,導(dǎo)閥關(guān)閉,主隔膜室的壓力從控制孔釋放,使主閥緊密關(guān)閉。下游任何的負載變化或壓力的波動,都會反饋在導(dǎo)閥隔膜下方,從而調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的準確穩(wěn)定。 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析
◆減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實現(xiàn)。 ◆由于膜片大,又采用外部檢測構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。 ◆由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產(chǎn)品也可使用。 ◆由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。 ◆可管理0.02Mpa以下的低壓。 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析
◆閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件:不銹鋼.膜片:不銹鋼。 ◆二次側(cè)壓力的檢測方法: 一般為外部測方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。 ◆大減壓比:20:1。 ◆二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力(表壓)的85%以下。 ◆小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。 ◆閥座滲漏量:額定流量的0.01%以下
1.YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析主要技術(shù)參數(shù): 公稱壓力(MPa) | 2.5 | 殼體試驗壓力(MPa) | 3.75 | 密封試驗壓力(MPa) | 2.5 | 高進口壓力(MPa) | 2.5 | 出口壓力范圍(MPa) | 0.02-1.6 | 壓力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 | 流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 | 滲漏量 | GB12245-1989 |
2.YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析主要零件材料: 零件名稱 | 零件材料 | 閥體、閥蓋 | WCB | 閥座 | 2Cr13 | 閥瓣 | 2Cr13 | 閥桿 | 2Cr13 | 膜片 | 1Cr18Ni9Ti | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度蒸汽減壓閥選型分析操作說明在安裝時,應(yīng)留意以下幾點事項。 1、安裝前需復(fù)查球閥口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù),確保蒸氣減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。因為減壓閥口徑通常比蒸氣管路小,在聯(lián)接時要選用擴口。為了合理的蒸氣流速和流動的平緩,減壓閥下游的內(nèi)徑通常應(yīng)當加強,以避免限流,確保減壓閥的能力滿足規(guī)定值。 2、減壓閥和配套管件安裝前,應(yīng)當擦洗管線系統(tǒng),以防焊渣、雜物等流入閥內(nèi),確保球閥可以正常工作。任何雜質(zhì)或高于的連結(jié)材料都有或許影響減壓閥的正常工作或使用壽命。 3、在安裝蒸氣減壓閥前,安裝有才能過濾管線中雜物的100目蒸氣過濾器。濾網(wǎng)要選用抗蠕變鑄鐵濾網(wǎng)可調(diào)式減壓閥,濾頭側(cè)裝,防止積水。 4、蒸汽減壓閥通常建議安裝在水平管線上,要根據(jù)閥門上的箭頭方向安裝,不能裝反。所有林德偉特蒸氣減壓閥在殼體上都有安裝方向箭頭示意。在平行方向上,通常減壓閥不能倒裝,否則冷凝水的聚集會影響蒸氣減壓閥的正常使用。 5、蒸汽減壓閥的旁通管線上安裝蒸氣截至閥,排除管道中的冷凝水和飲料混和物,避免減壓閥開啟時,形成積水和垃圾,毀壞減壓閥。 6、蒸汽減壓閥的后端應(yīng)當安裝飲料分離器或疏水閥,降低和清除水錘及泥巖。蒸氣減壓閥前安裝高效飲料分離器可有效減少蒸氣減壓閥的使用壽命,降低冷凝水的沖刷影響。 7、蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)比,若流量變化較大,建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸氣減壓閥常年處于大跌度15%以下或最高開度85%以上,會增加減壓閥的壽命。為了避免建議閥失效引致安全車禍,應(yīng)當在減壓閥下游安裝蒸氣安全閥。安全閥的整定壓力要低于減壓閥的上誤差,并且要高于設(shè)備或控制閥關(guān)掉的最高壓力。蒸氣減壓閥前后應(yīng)當安裝壓力表,從而調(diào)試和日常觀測。
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