減壓站操作規(guī)程

                                 減壓站操作規(guī)程    


                               上海申弘閥門(mén)有限公司

1、卸氣工作人員必須經(jīng)過(guò)煤層氣安全知識(shí)及專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。


 2、卸氣工作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。


 3、撬車(chē)到站后，卸氣工作人員指揮撬車(chē)停在位置，接好撬車(chē)接地線(xiàn)。  


4、打開(kāi)撬車(chē)后車(chē)門(mén)，掛好風(fēng)鉤，卸氣工作人員接好高壓軟管與撬車(chē)連接的快裝接頭，接好安全保護(hù)繩檢查并確認(rèn)連接完好。  


5、檢查并確認(rèn)卸氣柱上的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。


 6、先緩慢打開(kāi)CNG撬車(chē)內(nèi)各儲(chǔ)罐的分支閥門(mén)，再緩慢打開(kāi)撬車(chē)出氣總閥門(mén)。


 7、確認(rèn)緊急切斷閥已打開(kāi)后，然后緩慢打開(kāi)卸氣柱進(jìn)氣球閥，待管路中壓力平衡后再逐漸開(kāi)大卸氣柱閥門(mén)，觀察控制臺(tái)儀表溫度、壓力顯示是否正常。


 8、正常運(yùn)行時(shí)，一級(jí)調(diào)壓后壓力控制在1.6MPa，二級(jí)調(diào)壓后壓力控制在0.2MPa，出口溫度控制在1℃。  

減壓閥組位置

減壓前壓力P1 （Mpa)

減壓后壓力P2 （Mpa)

汽水分離器S13

汽水分離器前端截止閥BSA1T

減壓閥前截止閥BSA1T

減壓閥前過(guò)濾器FIG33

減壓閥25P

減壓閥后截止閥BSA1T

旁路截止閥BSA1T

安全閥SV607DS

壓力表(減壓閥前后各一個(gè)）

疏水閥組FT

蒸汽流量 kg/h

117 清潔消毒室

空調(diào)

1.00

0.4

口徑

80

80

80

80

DN50

100

50

32/50

0-1.6Mpa

20

1800

長(zhǎng)度

483mm

310mm

310mm

310mm

240mm

350mm

230mm

H:450mm

960mm

500  產(chǎn)品生物檢驗(yàn)樓

空調(diào)

1.00

0.25

口徑

40

40

40

40

DN20

50

20

20/32

0-1.6Mpa

15

200

長(zhǎng)度

365mm

200mm

200mm

200mm

160mm

230mm

150mm

H:385mm

900mm

制藥設(shè)備

1.00

0.6

口徑

50

50

50

50

DN40

65

40

25/40

0-1.6Mpa

15

1000

長(zhǎng)度

456mm

230mm

230mm

230mm

160mm

290mm

200mm

H:435mm

900mm

102 食堂

廚房

1.00

0.25

口徑

40

40

40

40

DN25

50

25

20/32

0-1.6Mpa

15

450

長(zhǎng)度

365mm

200mm

200mm

200mm

166mm

230mm

160mm

H:385mm

900mm

900 提取車(chē)間

總管

1.00

0.35

口徑

300

300

100

100

DN65(并聯(lián)）

150

65

125/200

0-1.6Mpa

25

15000

10500

1000

長(zhǎng)度

350mm

350mm

284mm

480mm

口徑

150

150

DN100（并聯(lián)）

250

0-1.6Mpa

長(zhǎng)度

850mm

480mm

480mm

353mm

730mm

310mm

H:1042mm

960mm

分汽缸底部疏水閥組（帶旁通）

0.35

N

20

900mm

901 綜合制劑

制藥設(shè)備

1.00

0.6

口徑

125

125

125

125

DN80

150

80

50/80

0-1.6Mpa

25

5600

長(zhǎng)度

706mm

400mm

400mm

400mm

240mm

480mm

230mm

H:535mm

960mm

空調(diào)

0.60

0.25

口徑

N

N

125

125

DN65

150

65

50/80

0-1.6Mpa

N

2800

長(zhǎng)度

N

N

400mm

400mm

284mm

480mm

290mm

H:535mm

N

分汽缸底部疏水閥組（帶旁通）

0.60

N

20

900mm

550  中試車(chē)間

空調(diào)

1.00

0.25

口徑

40

40

40

40

DN20

50

20

20/32

0-1.6Mpa

15

200

長(zhǎng)度

365mm

200mm

200mm

200mm

160mm

230mm

150mm

H:385mm

900mm

制藥設(shè)備

1.00

0.6

口徑

N

N

20

20

DN15

32

15

20/32

0-1.6Mpa

N

150

長(zhǎng)度

N

N

150mm

150mm

160mm

180mm

130mm

H:385mm

N

安全閥口徑

安全閥設(shè)定壓力

117

32/50

4.6barg

500

20/32

2.9barg

25/40

6.8barg

102

20/32

2.9barg

900

125/200

4.1barg

901

50/80

6.8barg

50/80

2.9barg

550

20/32

2.9barg

20/32

6.8barg

9、卸氣時(shí)對(duì)減壓站、撬車(chē)、空壓機(jī)等運(yùn)行設(shè)備每半小時(shí)進(jìn)行巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象馬上處理并及時(shí)上報(bào)。


 10、當(dāng)撬車(chē)內(nèi)壓力小于0.2MPa時(shí)停止此路卸氣。


 11、關(guān)閉撬車(chē)的出氣總閥門(mén)，關(guān)閉卸氣柱進(jìn)氣閥，緩慢打開(kāi)卸氣柱放散閥，將余氣放干凈，取下快裝接頭，關(guān)閉放散閥。  12、取下風(fēng)鉤，關(guān)好后車(chē)門(mén)，取下撬車(chē)接地線(xiàn)，將CNG撬車(chē)拖走。


13、為了保證供氣的平穩(wěn)，卸氣時(shí)可采用兩路同時(shí)卸氣。當(dāng)某一路撬車(chē)壓力低于設(shè)定低*按以上程序換車(chē)。 
 
14、當(dāng)減壓設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，必須行氣源的切斷。首先關(guān)閉撬車(chē)總閥門(mén)或卸氣柱進(jìn)氣球閥，接著緩慢打開(kāi)卸氣柱放散閥進(jìn)行放散，待氣流聲音消失后，關(guān)閉放散閥。


 15、卸氣時(shí)每天對(duì)減壓站內(nèi)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢漏兩次。


 16、發(fā)生意外情況時(shí)，應(yīng)迅速啟動(dòng)電磁閥切斷裝置，然后關(guān)閉卸氣柱閥門(mén)和CNG撬車(chē)總卸氣閥門(mén)。


 17、遇雷擊現(xiàn)象、附近發(fā)生火災(zāi)等不安全因素時(shí)，應(yīng)立即停止卸氣作業(yè)，并妥善處理。  


18、認(rèn)真、規(guī)范填寫(xiě)崗位運(yùn)行記錄，保證記錄整潔齊全。本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門(mén)產(chǎn)值遞增