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電氣閥控制原理

  • 發(fā)布日期:2014-07-28      瀏覽次數(shù):4142
    •                             電氣閥控制原理

                             上海申弘閥門有限公司

           電氣閥控制原理閥門的控制量為閥門開度,在應(yīng)用場合往往會根據(jù)實際需要將閥門開或關(guān),或者開到一定程度,甚至動態(tài)的以某種規(guī)律開關(guān)。在傳統(tǒng)的模擬控制方式中用時間、電流的大小來表示閥門的開啟角度。由于影響時間、電流(電壓)等參數(shù)的因素很多,因此顯示的開啟角度與閥門的實際位置不易達到同步,經(jīng)常出現(xiàn)明顯的誤差。同時,簡單的模擬量控制提供的信息極為有限,不利于系統(tǒng)的調(diào)試和檢修。筆者設(shè)計的智能型控制系統(tǒng)采用數(shù)字化的方法來控制電動執(zhí)行機構(gòu)運行。

       

          采用MOTOROLA公司單片微處理器和外圍芯片組成智能化的位置控制單元,接收統(tǒng)一的標準直流信號(如4~20mA的電流信號),經(jīng)信號處理及A/D轉(zhuǎn)換送至微處理器,微處理機將處理后的數(shù)據(jù)送至顯示單元顯示調(diào)節(jié)結(jié)果,運算處理后產(chǎn)生的控制信號驅(qū)動交流電機。此外,系統(tǒng)帶通訊功能,可以接收上位機的指令,進行遠程數(shù)字控制。同時也可以在智能控制器本地的人機界面上通過菜單和按鈕實現(xiàn)現(xiàn)場手動控制。

      一、電動閥電氣結(jié)構(gòu) 
      ? 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門的種類相當(dāng)多,工作原理也不太一樣,電動閥一般以電動機驅(qū)動閥桿,帶動閥芯動作,轉(zhuǎn)動閥板角度、升降閥板等方式來實現(xiàn)啟閉控制。 
      ? 電動閥又分關(guān)斷閥(開關(guān)閥)和調(diào)節(jié)閥;關(guān)斷閥是兩位式的工作即全開和全關(guān);調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動閥門定位器,通過閉環(huán)調(diào)節(jié)來使閥門動態(tài)的穩(wěn)定在一個位置上。由于電動閥的驅(qū)動一般是用電機,所以比較耐電壓沖擊;電動閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān)等動作,開或關(guān)的動作完成需要一定的時間; 
      ? 這是電動閥中的一種:蝶閥的示意圖,通過驅(qū)動電機帶動閥板打開或者是關(guān)閉。 ? 
      電機控制的開關(guān)閥門,多用于大口徑的管道上,閥開或者閥關(guān)通過閥門電機換向運行實現(xiàn)。有的閥門在電機運行到大位置后由觸點觸發(fā)斷開電機電源,有的閥門則沒有這一功能,要由電氣上或程序上進行聯(lián)鎖。因此,在有些相對重要的系統(tǒng)環(huán)節(jié)里,閥門要配備開到位或關(guān)到位的返回信號,以便于控制系統(tǒng)進行監(jiān)測和控制。大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。 
      ? 調(diào)節(jié)閥門的閥門執(zhí)行器,除了電源供給之外,還具有調(diào)節(jié)器控制信號的引入,根據(jù)調(diào)節(jié)器的輸出,成比例地轉(zhuǎn)換為直線位移或角位移,帶動閥門直接調(diào)節(jié)其開度;同時可以將閥門的開度引出,以供監(jiān)控。 
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        二、電動閥的控制 
      ? 1)開關(guān)型(開環(huán)控制): 
      ? 關(guān)型電動執(zhí)行器一般實現(xiàn)對閥門的開或關(guān)控制,閥門要么處于全開位置,要么處于全關(guān)位置。 
      ? 2)調(diào)節(jié)型(閉環(huán)控制) 

      調(diào)節(jié)型電動閥執(zhí)行器要通過控制器(或者是調(diào)節(jié)器)進行控制。在PLC控制系統(tǒng)中,是用模擬量輸入/輸出單元作調(diào)節(jié)器。模擬量輸入單元用來采集閥門的開度信號,而輸出單元則是調(diào)節(jié)閥門的控制信號 
        三、電動閥控制故障處理 
      ? 例一:開關(guān)閥門在電機換向運行時,燒接觸器: 

      當(dāng)自動控制閥門從開閥轉(zhuǎn)為關(guān)閥的瞬間,有燒接觸器(A-KA65,A-KA66)的現(xiàn)象,幾乎是成對的損壞。如果是手動方式現(xiàn)場開/關(guān)閥則沒有問題,說明線路接線沒有問題,而且電路中已經(jīng)有互鎖的電氣邏輯。再次檢查之,硬件上沒有問題。當(dāng)再次出現(xiàn)損壞接觸器時,拆下檢查,發(fā)現(xiàn)主觸點燒死,說明電流很大,連熱繼也沒來得及跳。而且只有當(dāng)自動控制方式時閥門才會出現(xiàn)這種情況。 
      ? 分析:成對接觸器被燒,由電路上看是不可能的,只有一種可能,接觸器拉弧引起的:當(dāng)開閥的接觸器還沒釋放掉,關(guān)的接觸器吸合,自動方式下動作發(fā)出快,就會造成瞬間短路,損壞接觸器

          主要功能描述:

          (1)一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,直接接收4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號,輸出隔離的4~20mA閥位反饋信號;

          (2)具有仿真運行功能,并可根據(jù)用戶設(shè)定的流量特性曲線運行;

          (3)控制信號斷路故障判斷、報警及保護功能。斷路故障時可使執(zhí)行機構(gòu)或開、或關(guān)、或保特、或在0~99%之間預(yù)置的任意值;

          (4)數(shù)字顯示,顯示控制信號值、閥位值、故障類別;

          (5)RS485遠程通訊功能,通過通訊協(xié)議在上位機進行編程組態(tài),對過程量、開關(guān)量作數(shù)據(jù)或圖形處理。

          (6)閥門行程自整定,輸入輸出模擬信號自校準。
      ? 改進方法:1.在允許的情況下,拉開開/關(guān)閥的指令發(fā)出時間間隔。  ? 2.改進硬件電路用一個繼電器的常開/常關(guān)觸點作為閥門電機的換向控制開關(guān)。 ? 例二:閥門供電電源缺相燒電機:  ?  大功率閥門380VAC電源,通過接觸器供電,加有熱繼保護,操作閥門打開時,閥門沒有動作。線路檢查連接正確,閥門仍然沒有動作,后打開閥門發(fā)現(xiàn)已經(jīng)燒毀,但熱繼沒有跳。再次仔細檢查線路,發(fā)現(xiàn)接觸器主線有一端沒有擰緊。  ? 分析:由于電源三相有一相沒接觸牢固,造成缺相。這種情況下,電機很容易損壞,而熱繼是來不及反應(yīng)的。  ? 注意:在連接三相電源的電機線路時,一定要三相均接牢固。 ? 例三:閥門安裝距離長,返回信號干擾:  ? 在閥門開或關(guān)操作后,閥門到位信號不正確。檢測現(xiàn)場閥門的到位信號已經(jīng)發(fā)出,但控制系統(tǒng)收不到信號。  ? 分析:當(dāng)閥門位置離控制柜有一定距離時,會因為信號的衰減,返回錯誤的信息。 ?  改進辦法:1.加大信號傳送線纜的線徑,并選擇屏蔽線。 

          2系統(tǒng)硬件組成

          智能控制器根據(jù)智能化、可靠性高、抗干擾能力強、成本低等原則,控制核心采用8位微處理器MC68HC908SR12(SR12),電機控制的主電路采用電力電子技術(shù)實現(xiàn)。
      SR12具有速度快、功能強和價格低等特點。其高工作頻率可達8MHz,有512字節(jié)的片內(nèi)RAM、12K字節(jié)的片內(nèi)FLASH存儲器,14路10位A/D,及SCI、I2C、SPI等通訊接口[1,4]。

          系統(tǒng)應(yīng)用SR12內(nèi)部的A/D進行閥門位置信號及輸入控制信號的采集,利用PWM輸出經(jīng)過濾波后的位置信號,利用I2C總線與外部存儲器AT24C08進行通訊存儲設(shè)置值,利用SCI接口通過MAX485與上位機進行數(shù)據(jù)交換,充分利用了該芯片的內(nèi)部資源,節(jié)約了成本。

          2.1信號輸入部分

          利用SR12內(nèi)部A/D轉(zhuǎn)換,將輸入的模擬信號和閥門位置反饋的模擬信號進行量化。采用REF02作為A/D的基準電壓,其溫度漂移系數(shù)為3PPM/℃。

          2.2信號輸出部分

          SR12有3通道8位高速PWM,每個通道有獨立的計數(shù)器,可選擇PWM輸入時鐘以產(chǎn)生各種PWM頻率,并有自動相位控制。利用其中一路PWM作為模擬量輸出信號,其余兩路作為電機控制信號。同時選擇I/O口PTB6作為繼電器開關(guān)量輸出的控制信號。

          2.3輸入輸出隔離

          系統(tǒng)在工業(yè)現(xiàn)場使用時,涉及到各種儀表、傳感器及執(zhí)行機構(gòu),會由于各種原因引入信號干擾以及各種危險的強電壓信號。為了保證系統(tǒng)的安全,保證檢測的正確性和運行的可靠性,采用光耦LOC210對輸入輸出信號進行隔離。

          2.4通訊部分

          為了完成工業(yè)現(xiàn)場遠程控制和組網(wǎng)的需要,系統(tǒng)支持RS485通訊方式。電平轉(zhuǎn)換芯片采用MAX485。實際工作時,可以與上位機進行遠程通訊,進行運行方式設(shè)定并監(jiān)控運行狀態(tài)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥、低溫閥球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。應(yīng)用在牙膏化工加工系統(tǒng)中。

          2.5電機驅(qū)動部分

          電機的驅(qū)動采用電力電子開關(guān)雙向可控硅BTA16。雙向可控硅具有開關(guān)速度快、壽命長、無火花和拉弧現(xiàn)象等特點[2],保證執(zhí)行機構(gòu)在高溫條件下的可靠運行,同時有助于對電機的保護。主電路與CPU之間采用光耦MOC302X驅(qū)動,如圖3所示,圖中ZL為電機負載。

          在設(shè)計中,MOC3020的二極管前向電流為15mA,MOC3021和MOC3023分別為8mA和3mA,所以可以由MC68HC908SR12的I/O口采用灌電流方式直接驅(qū)動。在實際工作時RC吸收回路的實際參數(shù)需要根據(jù)電機參數(shù)(ZL)的不同確定。

          需要注意的是,MOC302X的耐壓是400V,如果電機需要工作在380V下或者電機的反電勢比較大時,要選用MOC308X系列。與本文相關(guān)的論文有:那些工礦適用自力式調(diào)節(jié)閥