ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例
采用頂導向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。氣動薄膜切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號,切斷、開啟或改變介質(zhì)流向,達到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。ZMQM氣動薄膜切斷閥廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。氣動套筒切斷閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。
本實用新型公開了氣動薄膜切斷閥,包括閥體和防護組件;閥體:所述閥體內(nèi)部兩側(cè)分別設有進口和出口,且進口和出口的端面均設有連接法蘭,進口和出口之間設有閥座,所述閥座的中部開有通孔,通孔內(nèi)緊密配合有閥芯,所述閥芯的表面中部設有閥桿,閥體的上表面設有下法蘭,所述下法蘭通過螺栓與上法蘭連接,所述上法蘭的表面設有支板,所述支板上設有氣動模塊;防護組件:所述防護組件包括防護板,壓環(huán)和橡膠圈,所述防護板設于閥桿的底端,所述壓環(huán)設于防護板的底面,所述橡膠圈設于閥座表面的凹槽內(nèi)且與壓環(huán)對應,且橡膠圈的表面高于閥座的表面,本氣動薄膜切斷閥,可在工作時有效保護閥芯和閥座,并且具有較好的密封性.

ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例
氣動薄膜切斷閥是一種通過氣動動力來控制流體流動的閥門。它由氣缸、活塞、薄膜片等組成。當氣動信號作用于氣缸時,活塞從閥座上移開,使薄膜片打開,流體能夠通過閥門流動;當氣動信號停止時,活塞回到閥座上,薄膜片關閉,阻止流體通過閥門。因此,ZMBQ氣動薄膜切斷閥的流量特性主要受以下幾個因素影響:
1. 開口大小:閥門開口的大小決定了流體通道的截面積,從而影響了流量的大小。開口越大,流量能力越強,反之亦然。
2. 壓力差:流體通過閥門時,流體在閥門兩側(cè)會產(chǎn)生壓差。根據(jù)流體力學原理,壓差越大,流速越大,從而流量也會增加。
3. 閥門開關速度:閥門的開關速度也會對流量特性產(chǎn)生影響。開關速度越快,流量變化也會更加迅速。
4. 壓力損失:在流體通過閥門時,會發(fā)生一定的壓力損失。壓力損失越小,閥門的流量特性越好。
總體來說,ZMBQ氣動薄膜切斷閥的流量特性較好,能夠根據(jù)需要進行精確的流量調(diào)節(jié)。在實際應用中,可以通過調(diào)整開口大小、壓力差和開關速度等參數(shù),來實現(xiàn)不同的流量控制需求。需要注意的是,閥門的流量特性也會受到流體性質(zhì)、溫度等因素的影響,因此在選型和使用時需要綜合考慮各種因素。

ZMBQ氣動薄膜切斷閥是一種通過壓縮空氣控制的切斷流體的裝置。它具有以下優(yōu)勢:
1. 快速切斷:ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用氣動薄膜驅(qū)動,具有響應迅速的特點,可以快速地切斷流體的通道,避免了流體過多流失。
2. 角:該閥門結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部沒有旋轉(zhuǎn)部件,沒有死角,不易積存物料,能夠有效地防止物料交叉污染和堵塞。
3. 緊密密封:ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用薄膜作為切斷介質(zhì),當薄膜收縮時,能夠產(chǎn)生強大的壓力,使閥門與密封面緊密貼合,實現(xiàn)良好的密封性能。
4. 耐腐蝕性強:ZMBQ氣動薄膜切斷閥的主要材料為工程塑料或不銹鋼,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以適應多種惡劣的工況環(huán)境。
5. 易于維修:該閥門結(jié)構(gòu)簡單,易于維修和維護,只需更換薄膜和密封圈即可。
6. 低噪音:ZMBQ氣動薄膜切斷閥使用氣動驅(qū)動,沒有機械部件,工作過程中噪音低,能夠保持良好的工作環(huán)境。
總而言之,ZMBQ氣動薄膜切斷閥具有快速切斷緊密密封、耐腐蝕性強、易于維修和低噪音等優(yōu)勢,廣泛應用于化工、制藥、食品、飲料等行業(yè),滿足流體切斷和控制的需求。

ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例結(jié)構(gòu)特點
(1)氣動薄膜切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)用三根立相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
(2)閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30%。
(3)閥內(nèi)件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為質(zhì)材料制作,關閉進密封性能優(yōu)良。
(4)平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。.

ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例技術參數(shù)
公稱通徑(mm)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | |
額定流量系數(shù)Kv  | 8  | 11  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | 760  | |
額定行程mm  | 8  | 12  | 20  | 25  | 40  | 60  | ||||||
有效面積cm2  | 100  | 200  | 400  | 600  | 1000  | |||||||
允許泄  | 硬密封  | 一般:10-4 × 閥額定容量;嚴密型:套筒 5X10-6 × 閥額定容量  | ||||||||||
軟密封  | VI 級  | |||||||||||
允許壓差MPa  | ≤ 公稱壓力  | |||||||||||
信號壓力KPa  | 0 ~ 250  | |||||||||||
閥蓋形式  | 標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃)  | |||||||||||
壓蓋型式  | 螺栓壓緊式  | |||||||||||
密封填料  | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨  | |||||||||||
閥芯形式  | 套筒閥芯  | |||||||||||
流量特性  | 快開特性  | |||||||||||
零件材料
1  | 閥體  | WCB  | 304  | 316  | 316L  | 
2  | 墊片  | PTFE\石墨墊片  | PTFE\石墨墊片  | PTFE\石墨墊片  | PTFE\石墨墊片  | 
3  | 套筒  | 304  | 304  | 316  | 316L  | 
4  | 閥芯  | 304  | 304  | 316  | 316L  | 
5  | 中墊  | PTFE\石墨墊片  | PTFE\石墨墊片  | PTFE\石墨墊片  | PTFE\石墨墊片  | 
6  | 填料  | PTFE/石墨  | PTFE/石墨  | PTFE/石墨  | PTFE/石墨  | 
7  | 閥蓋支架  | WCB  | 304  | 316  | 316L  | 
8  | 填料壓蓋  | 304  | 304  | 316  | 316L  | 
9  | 閥桿  | 304  | 304  | 316  | 316L  | 
10  | 指示盤  | 鋁片  | |||
11  | 標尺  | 鋁片  | |||
12  | 執(zhí)行器  | 缸體:碳鋼、膜片:丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布  | |||
外形分析圖外形結(jié)構(gòu)圖

ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例主要外形尺寸
公稱通經(jīng)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | |
A  | 196  | 232  | 308  | 394  | 498  | |||||||
L  | PN16  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | 
H  | 340  | 345  | 370  | 380  | 390  | 475  | 490  | 500  | 765  | 825  | 927  | |
H1  | 53  | 58  | 70  | 75  | 83  | 93  | 100  | 110  | 125  | 143  | 170  | |
重量(kg)  | 標準型  | 10  | 12  | 15  | 18  | 23  | 35  | 45  | 60  | 75  | 90  | 120  | 
在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,氣動切斷閥作為一種利用壓縮空氣驅(qū)動的閥門,能夠迅速切斷或開通流體的流動,確保生產(chǎn)線的安全和流程的順暢。正確的安裝和維護是保證其長期穩(wěn)定運行的關鍵。

一、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例安裝步驟
1.閱讀說明書:在開始安裝前,仔細閱讀氣動切斷閥的使用說明書,了解其工作原理、技術參數(shù)和安裝要求。
2.檢查配件:確認所有附件齊全,包括閥門本體、氣缸、電磁閥、過濾器、減壓閥等,并檢查是否有損壞或缺失。
3.管道準備:確保管道清潔無雜物,且與閥門的連接尺寸相匹配。在管道上預留足夠的空間以便于后續(xù)的操作和維護。
4.安裝位置:根據(jù)工藝流程確定閥門的安裝位置,通常應避免在彎頭或變徑處安裝。
5.連接閥門:將閥門與管道系統(tǒng)連接,使用適當?shù)墓ぞ吆头椒ňo固螺栓,確保密封性能良好。
6.氣源連接:連接氣源至電磁閥,并通過減壓閥調(diào)整到適當?shù)膲毫χ怠?/p>
7.電氣接線:按照電氣原理圖連接電磁閥的電源線,注意防水、防腐蝕措施。
8.調(diào)試:在通電通氣前進行手動測試,確認閥門動作靈活無卡滯現(xiàn)象。然后進行空載調(diào)試,檢查閥門開閉是否正常。
9.系統(tǒng)聯(lián)調(diào):將氣動切斷閥集成到整個控制系統(tǒng)中,進行聯(lián)動調(diào)試,確保響應時間和動作準確性符合要求。
二、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例維護要點

1.定期檢查:定期對氣動切斷閥進行檢查,包括閥門的密封性、氣缸的磨損情況以及電磁閥的電氣性能。
2.清潔保養(yǎng):保持閥門內(nèi)外清潔,及時清理附著的灰塵、油污等雜質(zhì),避免堵塞和腐蝕。
3.潤滑維護:對于活動部件,如氣缸活塞桿等,定期添加潤滑油,減少磨損,延長使用壽命。
4.更換易損件:如發(fā)現(xiàn)密封圈、氣缸墊片等易損件有磨損或老化現(xiàn)象,應及時更換。
5.故障排除:一旦發(fā)現(xiàn)閥門動作異常,應立即停機檢查,不要盲目繼續(xù)使用,以免造成更大的損壞。
三、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例常見問題及解決
1.閥門不動作:檢查氣源壓力是否正常,電磁閥是否得電,以及氣管是否有漏氣現(xiàn)象。
2.閥門泄漏:檢查密封圈是否損壞,氣缸是否有足夠的推力,以及是否有異物影響密封。
3.閥門動作遲緩:可能是由于氣缸內(nèi)部有污垢積聚,或者是潤滑不足導致。
4.電氣故障:檢查電磁閥線圈是否燒毀,接線是否松動或短路。
氣動切斷閥的安裝與維護雖然需要一定的專業(yè)知識和技術,但只要遵循正確的步驟和保養(yǎng)方法,就能有效保障其性能和使用壽命。通過本文的指南,用戶可以更好地理解和維護自己的氣動切斷閥,確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例

氣動切斷閥需要注意安裝方向,一般以閥門體上標識箭頭方向為準。
一、氣動切斷閥的結(jié)構(gòu)特點
氣動切斷閥是一種常用的切斷介質(zhì)流動的設備,其主要結(jié)構(gòu)由閥門體、閥瓣、驅(qū)動裝置等組成。其中,閥門體為鋼鑄件,一般采用法蘭連接形式,內(nèi)部裝有活塞,閥門瓣與閥門體之間采用密封結(jié)構(gòu)連接,用于切斷介質(zhì)的流動。驅(qū)動裝置一般采用氣動執(zhí)行機構(gòu),通過控制氣源實現(xiàn)閥門的開閉。
二、氣動切斷閥的有效安裝方向
氣動切斷閥的有效安裝方向一般以閥門體上標識箭頭方向為準,箭頭所指方向為閥門的進口方向。因為氣動切斷閥是用來控制介質(zhì)流向和流量的,如反向安裝閥門會導致閥門失效。因此,在安裝氣動切斷閥的時候一定要按照箭頭指示的方向安裝,以保證閥門的正常工作。
三、氣動切斷閥的安裝注意事項
1. 在安裝氣動切斷閥之前,應當先檢查閥門的密封和泄漏情況,確保閥門的正常使用;
2. 安裝氣動切斷閥時,應選擇合適的密封材質(zhì),并且嚴格按照閥門使用標準進行安裝;
3. 在調(diào)試氣動切斷閥時,應當參照相關的使用說明書,嚴格遵守操作規(guī)程,確保安全;
4. 在氣動切斷閥的正常工作期間,應定時進行維護保養(yǎng),如更換密封材料、清洗閥門內(nèi)部等。
【結(jié)論】
氣動切斷閥作為一種常見的切斷介質(zhì)流動的設備,其安裝方向至關重要。在安裝過程中需要注意選擇合適的密封材質(zhì)、按照要求進行安裝,并且在閥門正常使用過程中保持良好的維護工作,以確保閥門的正常工作和使用壽命。