Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用

Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用

本閥各部個(gè)均為鍛件，軟密封圈鑲?cè)脘撊?nèi)，鋼座也加工出密封面，鋼座徑向與背面均設(shè)有“0"形圈，以確保介質(zhì)不外漏。閥桿為下裝式設(shè)計(jì)，臺(tái)肩處設(shè)有推力軸承，減輕操作力矩。防火功能：一旦軟密封被燒毀，由于介質(zhì)壓力將球推向鋼座，能起到防火功能。型號(hào)Q41Y-900LB 1"(25MM)閥體采用A105鍛鋼,內(nèi)件材質(zhì)：球體A105+NI60,閥座：304+NI55，手柄操作。


主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，制造，生產(chǎn)、檢測(cè)的閥門(mén)叫做美標(biāo)閥門(mén)。適用于Class150~Class1500的各種管路上。美標(biāo)球閥的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。主要有API和ASME標(biāo)準(zhǔn)，ASTM是材料標(biāo)準(zhǔn)。



Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)

①閥桿防飛出結(jié)構(gòu)：當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，這樣即使火災(zāi)時(shí)，填料，止推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺(tái)與閥體上密封緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處泄露；
②防靜電裝置：當(dāng)操作閥門(mén)時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門(mén)上設(shè)置防靜電裝置，把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出；
③防火結(jié)構(gòu)：本公司浮動(dòng)球閥閥座采用結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，非金屬密封面材料燒毀時(shí)，金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動(dòng)閥座與球體吻合密封，從而阻止火勢(shì)蔓延和介質(zhì)外流；
④中部法蘭無(wú)外漏結(jié)構(gòu)：閥體與左體的連接部位是靠墊片密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或震動(dòng)等因素引起的該處密封泄露，特設(shè)計(jì)為閥體與左體金屬金屬接觸，形成止口法蘭，保證無(wú)外漏；
⑤自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)：當(dāng)滯留在閥門(mén)中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門(mén)的安全。

Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用






以下是Q41Y美標(biāo)高壓硬密封球閥的要求：

材質(zhì) A105 連接形式 法蘭或是焊接

結(jié)構(gòu)形式 浮動(dòng)球球閥 公稱(chēng)通徑 1/2"-8" mm（mm）

適用介質(zhì) 水，油品，蒸汽 壓力環(huán)境 150LB-2500LB

工作溫度 -29-120 ℃ 標(biāo)準(zhǔn) 美標(biāo)

流動(dòng)方向 雙向 驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)

零部件及配件 球體 用途 流量控制

類(lèi)型(通道位置) 直通式 作用對(duì)象 石油，化工，供水




Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用

序號(hào)	品  名	型 號(hào)   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	球閥	法蘭式硬密封球閥 Q41Y-600LB 600# 2" ASME B16.5 600# 2" 溫度：200℃ 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：292MM (含兩端水線) 法蘭面RF面 600# 2" 對(duì)角螺絲孔中心距 127MM 8個(gè)螺栓孔，螺絲孔大?。?span>19MM 手輪驅(qū)動(dòng)	臺(tái)	1			閥體304不銹鋼， 密封硬密封

Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	AP16D	ANSI B16.34
法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	AP16D	ANSI B16.10
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接)	AP16D	ANSI B16.10
連接法蘭	ANSI B16.5、B16.47
對(duì)焊端	ANSI B16.25
試驗(yàn)和檢驗(yàn)	AP16D	AP1598

Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用主要部件材質(zhì)

名稱(chēng)		WCB類(lèi)	CF8類(lèi)	CF3類(lèi)	CF8M類(lèi)	CF3M類(lèi)
閥體左體		A216-WCB	A315-CF8	A35-CF3	A351-CF8M	A351-CF3M
球體	B2-B8	A105-1025	A182-F304L	A182-F304L	A132-F316	A182-F316L
	B8以上	A216-WCB	A351-CF8M	A351-CF3	A351-CF8M	A351-CF3M
閥桿		A182-F6a	A182-F304	A182-F304L	A182-F336	A182-F316L
閥座		PTFE/增強(qiáng)PTFE/NYLIN PTFE/Reinforced PTFE/Nyion
閥座支承圈		A105-1025	A182-F304	A182-F304L	A182-F316	A182-F316L
彈簧			3yc-7/17-49H
O形圈		NBR	氟橡膠
螺柱		A193-B7	A193-B8
螺母		A194-2H	A194-8

Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖

 



美標(biāo)150LB外形尺寸

公稱(chēng)壓力 PN(Class)	公稱(chēng)通徑inch	L		d1		D	D1	D2	D6	f	f2	b	Z-φd	H1	H2
		RF	BW	全通徑	縮徑
150LB	1/2	108	140	13	-	89	60.5	35	-	2	-	12	4-15	-	59
	3/4	117	152	19	-	98	70	43	-	2	-	12	4-15	-	63
	1	127	165	25	-	108	79.5	51	-	2	-	12	4-15	-	75
	11/4	140	178	32	-	117	89	64	-	2	-	13	4-15	-
	11/2	165	190	38	-	127	98.5	73	-	2	-	15	4-15	-	95
	2	178	216	51	-	152	120.5	92	-	2	-	16	4-19	-	107
	21/2	190	241	64	-	178	139.5	105	-	2	-	18	4-19	-	142
	3	203	283	76	64	190	152.5	127	-	2	-	19	4-19	-	152
	4	229	305	102	76	229	190.5	157	-	2	-	24	8-19	-	178
	5	356	381	127	102	254	216	186	-	2	-	24	8-22	-	252
	6	394	457	152	127	279	241.5	216	-	2	-	26	8-22	-	272
	8	457	521	203	152	343	298.5	270	-	2	-	29	8-22	-	398
	10	533	559	254	203	406	362	324	-	2	-	31	12-26	335	495
	12	610	635	305	254	483	432	381	-	2	-	32	12-26	385	580
	14	686	762	337	305	533	476	412	-	2	-	35	12-29	430	625
	16	762	838	387	337	597	540	470	-	2	-	37	16-29	470	720
	18	864	914	438	337	635	578	533	-	2	-	40	16-32	-	-
	20	914	991	489	387	699	635	584	-	2	-	43	20-32	590	840
	24	1067	1143	591	489	813	749.5	692	-	2	-	48	20-35	700	1050

美標(biāo)300LB外形尺寸

公稱(chēng)壓力 PN(Class)	公稱(chēng)通徑inch	L		d1		D	D1	D2	D6	f	f2	b	Z-φd	H1	H2
		RF	BW	全通徑	縮徑
300LB	1/2	140	140	13	-	95	66.5	35	-	2	-	15	4-15	-	59
	3/4	152	152	19	-	117	82.5	43	-	2	-	16	4-19	-	63
	1	165	165	25	-	124	89	51	-	2	-	18	4-19	-	75
	11/4	178	178	32	-	133	98.5	64	-	2	-	19	4-19	-	-
	11/2	190	190	38	-	156	114.5	73	-	2	-	19	4-22	-	95
	2	216	216	51	-	165	127	92	-	2	-	23	8-19	-	107
	21/2	241	241	64	-	190	149	105	-	2	-	26	8-22	-	142
	3	283	283	76	64	210	168.5	127	-	2	-	29	8-22	-	152
	4	305	305	102	76	254	200	157	-	2	-	32	8-22	-	178
	5	381	381	127	102	279	235	186	-	2	-	35	8-22	-	252
	6	403	457	152	127	318	270	216	-	2	-	37	12-22	-	272
	8	502	521	203	152	381	330	270	-	2	-	42	12-25	-	398
	10	568	559	254	203	445	387.5	324	-	2	-	48	16-29	335	495
	12	648	635	305	254	521	451	381	-	2	-	51	16-32	385	580
	14	762	762	337	305	584	514.5	413	-	2	-	54	20-32	430	625
	16	838	838	387	337	648	571.5	470	-	2	-	58	20-35	470	720
	18	914	914	432	337	711	628.5	533	-	2	-	61	24-35	-	-
	20	99	991	483	387	775	686	584	-	2	-	64	24-35	590	840
	24	1143	1143	591	483	914	813	692	-	2	-	70	24-41	700	1050

美標(biāo)400LB外形尺寸

公稱(chēng)壓力 PN(Class)	公稱(chēng)通徑inch	L		d1		D	D1	D2	D6	f	f2	b	Z-φd	H1	H2
		RF	BW	全通徑	縮徑
400LB	1/2	140	140	13	-	95	66.7	35	-	6.4	-	14.5	4-15	-	59
	3/4	152	152	19	-	117	82.5	43	-	6.4	-	16	4-19	-	63
	1	165	165	25	-	124	88.9	51	-	6.4	-	17.5	4-19	-	75
	11/4	178	178	32	-
	11/2	190	190	38	-	156	114.3	73	-	6.4	-	22.5	4-22	-	95
	2	216	216	51	-	165	127	92	-	6.4	-	25.5	8-19	-	107
	21/2	241	241	64	-
	3	283	283	76	64
	4	305	305	102	76	254	200	157	-	6.4	-	35	8-26	-	178
	5	381	381	127	102
	6	403	457	152	127	318	269.9	216	-	6.4	-	41.5	12-26	250	300
	8	502	521	203	152	381	330.2	270	-	6.4	-	18	12-29	294	374
	10	568	559	254	203	445	387.3	324	-	6.4	-	54	16-32	370	445
	12	648	635	305	254	520	450.8	381	-	6.4	-	57.5	16-35	420	515
	14	762	762	337	305	585	514.3	413	-	6.4	-	60.5	20-35	460	550
	16	838	838	387	337	650	571.5	470	-	6.4	-	63.5	20-39	505	615
	18	914	914	432	337
	20	991	991	483	387	775	685.8	584	-	6.4	-	70	24-42	630	810
	24	1143	1143	591	483	915	812.8	692	-	6.4	-	76.5	24-48	825	1010

美標(biāo)600LB外形尺寸

公稱(chēng)壓力 PN(Class)	公稱(chēng)通徑inch	L		d1		D	D1	D2	D6	f	f2	b	ZZ-φd	H1	H2
		RF	BW	全通徑	縮徑
600LB	1/2	165	165	13	-	95	66.5	35	-	6.4	-	15	4-15	-	59
	3/4	191	191	19	-	118	82.5	43	-	6.4	-	16	4-19	-	63
	1	216	216	25	-	124	89	51	-	6.4	-	18	4-19	-	75
	11/4	229	229	32	-	133	98.5	64	-	6.4	-	21	4-19	-	-
	11/2	241	241	38	-	,, , , , , 156	114.5	73	-	6.4	-	23	4-22	-	95
	2	292	292	51	38	165	127	92	-	6.4	-	26	8-19	-	107
	21/2	330	330	64	51	190	179	105	-	6.4	-	29	8-22	-	178
	3	356	356	76	64	210	168.5	127	-	6.4	-	32	8-22	-	-
	4	432	432	102	76	273	216	157	-	6.4	-	38	8-25	-	-
	6	559	559	152	127	356	292	216	-	6.4	-	48	12-29	250	300
	8	660	660	200	152	419	349	270	-	6.4	-	56	12-32	294	374
	10	787	787	248	200	508	432	324	-	6.4	-	64	16-35	370	445
	12	838	838	298	248	559	489	381	-	6.4	-	67	20-35	420	515
	14	889	889	327	298	603	527	413	-	6.4	-	70	20-38	460	550
	16	991	991	375	327	686	603	470	-	6.4	-	77	20-41	505	615
	18	1092	1092	432	327	743	654	533	-	6.4	-	83	20-45	630	810
	20	1194	1194	483	375	813	724	584	-	6.4	-	89	24-45	-	-

美標(biāo)900LB外形尺寸

公稱(chēng)壓力 PN(Class)	公稱(chēng)通徑inch	L		d1		D	D1	D2	D6	f	f2	b	ZZ-φd	H1	H2
		RF	BW	全通徑	縮徑
900LB	2	368	368	47	38	216	165.1	92	-	7.92	-	38.5	8-26	-	-
	3	381	381	73	57	244	190.5	127	123.82	7.92	-	41.5	8-29	191	259
	4	457	457	98	73	292	234.5	157	149.22	7.92	-	44.5	8-32	216	297
	6	610	610	146	121	381	317.5	216	211.12	7.92	-	50	12-32	270	360
	8	737	737	190	146	470	393.7	270	269.88	7.92	-	63.5	12-39	322	394
	10	838	838	238	180	545	459.5	324	323.85	7.92	-	70	16-39	420	502
	12	965	965	282	238	610	533.4	381	381.00	7.92	-	79.5	20-39	470	572
	14	1029	1029	-	-	-	-	-	419.10	11.13	-	86	20-42	510	675
	16	1130	1130	-	-	-	-	-	469.90	11.13	-	89	20-45	600	762
	18	1219	1219	-	-	-	-	-	533.40	12.7	-	102	20-51	700	866
	20	1334	1334	-	-	-	-	-	584.20	12.7	-	108	20-54	720	894

美標(biāo)1500LB外形尺寸

公稱(chēng)壓力 PN(Class)	公稱(chēng)通徑inch	L		d1		D	D1	D2	D6	f	f2	b	ZZ-φd	H1	H2
		RF	BW	全通徑	縮徑
1500LB	2	368	368	47	47	216	165.1	124	95.25	7.92	-	38.5	8-26	126	217
	3	470	470	73	73	267	203.2	168	136.92	7.92	-	48	8-32	191	259
	4	564	564	98	98	311	245.5	194	161.92	7.92	-	54	8-35	216	297
	6	705	705	146	146	394	317.5	248	211.12	9.52	-	83	12-39	296	365
	8	832	832	190	190	483	393.7	318	269.88	11.13	-	92	12-45	378	475
	10	991	991	238	238	565	482.6	371	323.85	11.13	-	108	12-51	495	578
	12	1130	1130	282	282	675	571.5	438	381.00	14.27	-	124	12-54	542	696
	14	1257	1257	-	-	826	635	489	419.10	15.88	-	133.5	16-61	590	761
	16	1384	1384	-	-	915	704.5	546	469.90	17.48	-	146.5	16-67	670	831
	20	1664	1664	-	-	1170	990.6	673	584.20	17.48	-	178	16-80	750	950













































Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用產(chǎn)品的采購(gòu)須知：

美標(biāo)高壓硬密封球閥商品已標(biāo)的價(jià)格表是臨時(shí)價(jià)格，具體價(jià)格已具體參數(shù)議價(jià)，根據(jù)材質(zhì)及口徑尺寸壓力大小而定，具體價(jià)格您可以聯(lián)系我們，以實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。產(chǎn)品名稱(chēng)美標(biāo)高壓硬密封球閥的型號(hào)；美標(biāo)高壓硬密封球閥的操作方式（有手動(dòng)渦輪傳動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)等）；美標(biāo)高壓硬密封球閥的密封面材質(zhì)和硬度； 美標(biāo)高壓硬密封球閥的閥體材質(zhì)； 美標(biāo)高壓硬密封球閥的壓力； 美標(biāo)高壓硬密封球閥的使用介質(zhì)（名稱(chēng)、粘度、顆粒腐蝕性、毒性；美標(biāo)高壓硬密封球閥我們可以根據(jù)您提供的圖紙定做生產(chǎn)；也可以按我公司提供的圖紙生產(chǎn)。美標(biāo)高壓硬密封球閥產(chǎn)品包裝人性化亦可按您的要求辦理。




球閥的球的安裝是一個(gè)需要細(xì)心和耐心的過(guò)程，?以下是一個(gè)基本的安裝步驟，?供您參考：?

一、?準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工具：?確保您擁有扳手、?清潔工具、?密封膠、?標(biāo)記筆等基本工具。?同時(shí)，?根據(jù)球閥的具體型號(hào)和連接方式，?可能還需要特定的安裝工具。?

檢查球閥和管道：?核對(duì)球閥的標(biāo)志，?確保球閥完好無(wú)損。?同時(shí)，?檢查管道，?確保其與球閥的尺寸匹配，?且管道內(nèi)干凈無(wú)雜質(zhì)。?

二、?安裝球閥球

清洗和檢查：?

將球閥和管道清洗干凈，?去除表面的油污、?焊渣和雜質(zhì)。?

檢查球閥的閥孔，?清除可能存在的污物，?并清洗閥孔，?以確保閥座與球之間無(wú)異物。?

安裝球座：?

球座一般是由兩個(gè)半球體構(gòu)成，?用螺紋配對(duì)固定。?確保球座安裝正確，?且與管道同軸。?

球閥的止推軸用于固定球座，?確保止推軸安裝牢固。?放置球閥球：?

將球閥球放在球座上，?注意球閥球的方向。?球閥球的方向決定了其密封性能和使用壽命，?因此需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方向。?

確保球閥球與球座緊密貼合，?無(wú)松動(dòng)或間隙。?

固定球閥球：?

使用止推軸與球座固定球閥球，?同時(shí)確保球閥球的兩端螺絲均勻擰緊，?以防球在運(yùn)行中松動(dòng)。?

注意不要過(guò)度擰緊螺絲，?以免損壞密封面或球體。?

三、?后續(xù)步驟

連接管道：?

根據(jù)球閥的連接方式（?如螺紋連接、?法蘭連接等）?，?將球閥與管道連接起來(lái)。?

確保連接處緊密無(wú)泄漏，?并按要求裝上密封墊。?

測(cè)試運(yùn)行：?

開(kāi)啟水源或相關(guān)流體，?緩慢打開(kāi)球閥，?檢查是否有泄漏現(xiàn)象。?

確認(rèn)閥門(mén)工作正常后，?方可正式投入使用

四、?注意事項(xiàng)

保持清潔：?在整個(gè)安裝過(guò)程中，?務(wù)必保持球閥和管道的清潔，?避免雜質(zhì)進(jìn)入影響密封性能。?

正確安裝：?確保球閥球的方向正確，?且與球座緊密貼合。?同時(shí)，?注意安裝順序和步驟，?避免遺漏或錯(cuò)誤。?

均勻擰緊：?在固定球閥球時(shí)，?要確保螺絲均勻擰緊，?避免出現(xiàn)緊松不一的情況。?

專(zhuān)業(yè)操作：?如果您對(duì)球閥的安裝不熟悉或沒(méi)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，?建議尋求專(zhuān)業(yè)人士的幫助以確保安裝質(zhì)量和安全。?

以上信息僅供參考，?具體安裝步驟可能會(huì)因球閥的型號(hào)、?規(guī)格和連接方式而有所不同。?因此，?在進(jìn)行安裝前，?請(qǐng)務(wù)必參考球閥的使用說(shuō)明書(shū)或咨詢專(zhuān)業(yè)人士以獲取準(zhǔn)確的安裝指導(dǎo)。



Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用

1.手動(dòng)法蘭球閥耐磨性好，由于硬密封球閥的閥芯是用合金鋼噴焊的，密封圈是用合金鋼堆焊的，所以硬密封球閥在啟閉時(shí)不會(huì)造成太大的磨損。
2.不銹鋼球閥密封性能好；由于硬密封球閥的密封是手動(dòng)研磨的，只有閥芯和密封圈匹配后才能使用。因此，其密封性能可靠。
3.開(kāi)關(guān)輕；由于硬密封球閥的密封圈底部被彈簧緊緊地抱在一起，當(dāng)外力超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開(kāi)關(guān)很輕。
4.手動(dòng)球閥使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門(mén)以及人們的日常生活。

如何安裝和使用不銹鋼法蘭球閥

1.帶有保護(hù)方法的室內(nèi)設(shè)備或室外應(yīng)用；
2.戶外戶外設(shè)備，被風(fēng)、沙、雨、陽(yáng)光侵蝕；
3.易燃易爆氣體或粉塵環(huán)境；
4.濕熱帶和干燥熱帶環(huán)境；
5.管道介質(zhì)溫度在450以上；
6.環(huán)境溫度低于-20；
7.易遭水淹或浸水中;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;
9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.具有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)合;易于發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用是如何操作使用



　　1.球閥操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
　　2.不銹鋼法蘭球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥開(kāi)啟。
　　3.當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。

Q41Y-900LB美標(biāo)高壓硬密封球閥操作應(yīng)用日常保養(yǎng)的操作流程



　　1.不銹鋼球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
2.不銹鋼球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
　　3.維修前：解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置;斷開(kāi)電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
　　4.必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
　　5.分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
　　6.裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
　　7.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗非金屬零件應(yīng)在清洗后立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
8.清潔后，需要在清潔劑揮發(fā)后組裝墻壁(可以用未浸泡在清潔劑中的絲布擦拭)，但不要長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染
9.新零件也需要在組裝前清洗裝配過(guò)程中，不得有金屬屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)、灰塵、其他雜質(zhì)和異物污染、粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料處出現(xiàn)輕微泄漏，應(yīng)再次鎖定閥桿螺母。