氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

氣動調(diào)節(jié)球閥是一種轉(zhuǎn)角為0-90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密封性能優(yōu)良,流量系數(shù)大,流阻系數(shù)小,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,便于維修。配用氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu),球閥分單作用和雙作用兩種型號。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統(tǒng)控制。氣動調(diào)節(jié)球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：


氣動球閥是由不銹鋼硬密封球閥與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它相關(guān)附件組成，利用氣源驅(qū)動來控制閥門啟閉，不銹鋼氣動球閥閥體材質(zhì)均由不銹鋼制作，具有的抗拉性，耐磨性以及防腐蝕性等，不僅可用于一般常溫常壓的場合當(dāng)中，還適用于超高壓和低壓力降等工作條件相對比較惡劣的管道里，最高溫度可達(dá)到550℃。不銹鋼氣動球閥可根據(jù)工況需要裝配上閥門定位器，輸入4-20mA的模擬量信號，達(dá)到對球閥開度大小的百分比調(diào)節(jié)控制。不銹鋼氣動球閥是一種常用的控制閥，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，因此備受青睞。本文將詳細(xì)介紹不銹鋼氣動球閥的控制方式和操作原理，希望能為相關(guān)行業(yè)的工程師和技術(shù)人員提供一些參考和幫助。



一、氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范的控制方式

不銹鋼氣動球閥的控制方式主要分為手動控制和自動控制兩種。

1. 手動控制：手動控制是指通過人工操作來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)。通常情況下，不銹鋼氣動球閥都配有手輪或手柄，操作人員可以通過旋轉(zhuǎn)手輪或手柄來控制閥門的開合程度，從而實(shí)現(xiàn)流體介質(zhì)的通斷和調(diào)節(jié)。手動控制簡單直觀，適用于一些小型系統(tǒng)或者臨時操作的場合。

2. 自動控制：自動控制是指通過電磁閥、氣動執(zhí)行器、控制系統(tǒng)等設(shè)備來實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程控制和自動化操作。在自動控制系統(tǒng)中，不銹鋼氣動球閥通常配有氣動執(zhí)行器，通過控制氣源的壓力來實(shí)現(xiàn)閥門的開合和調(diào)節(jié)。同時，通過與控制系統(tǒng)連接，可以實(shí)現(xiàn)對閥門開度、流量、壓力等參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)測和調(diào)節(jié)，從而更好地滿足工藝生產(chǎn)的需要。



二、氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范的操作原理

不銹鋼氣動球閥的操作原理主要包括閥門結(jié)構(gòu)、密封原理和氣動執(zhí)行器工作原理三個方面。

1. 閥門結(jié)構(gòu)：不銹鋼氣動球閥由閥體、球體、閥桿、密封圈等部件組成。當(dāng)手動操作或者自動控制系統(tǒng)啟動時，通過旋轉(zhuǎn)閥桿或者調(diào)節(jié)氣源壓力，使得球體在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而改變流體介質(zhì)的通道大小，實(shí)現(xiàn)對流體介質(zhì)的控制。

2. 密封原理：不銹鋼氣動球閥采用彈性密封圈作為密封元件，當(dāng)閥門關(guān)閉時，密封圈會受到介質(zhì)的壓力而產(chǎn)生變形，從而與閥體形成良好的密封，確保介質(zhì)不會泄漏。同時，球體表面也經(jīng)過特殊加工，保證了閥門在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能。

3. 氣動執(zhí)行器工作原理：氣動執(zhí)行器是不銹鋼氣動球閥的關(guān)鍵部件之一，它通過接收來自控制系統(tǒng)的信號，控制氣源的壓力來實(shí)現(xiàn)對閥門的開合和調(diào)節(jié)。當(dāng)氣源壓力作用于氣動執(zhí)行器內(nèi)部活塞上時，活塞會產(chǎn)生位移，從而帶動閥桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門的開合。同時，通過調(diào)節(jié)氣源壓力的大小，可以精確地控制閥門的開度和調(diào)節(jié)范圍。

總之，不銹鋼氣動球閥作為一種重要的控制閥，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。通過本文對其控制方式和操作原理的詳細(xì)介紹，相信讀者對不銹鋼氣動球閥有了更深入的了解，希望能對相關(guān)行業(yè)的工程師和技術(shù)人員有所幫助。



氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范性能優(yōu)點(diǎn)：

1、不銹鋼球閥采用硅溶膠精密鑄造，與氣動執(zhí)行器連接組成，不僅可以作為開關(guān)截斷作用、也可作為流量調(diào)節(jié)作用。

2、多樣化選擇，通過選用不同的閥體、閥座材質(zhì)，可適用于不同工況介質(zhì)當(dāng)中。

3、適用范圍廣闊，可用于常溫常壓場合，也可在高溫高壓及低溫工況中廣泛使用。

4、氣動不銹鋼球閥采用氣體為動力源，壓力一般在0.4-0.7MPa左右，相對來說比較安全。如果漏氣的話，氣體可以直接排出，對環(huán)境沒有污染，同時具有較高的安全性。

氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范附件選項：



回訊器：也叫限位開關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(可防爆)

電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可防爆)

三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油

切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。

調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

手動機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu)，手動開關(guān)閥門 不銹鋼氣動球閥結(jié)構(gòu)圖



氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑 DN15～DN300(mm)

公稱壓力 1.0、1.6、2.5、6.4MPa

驅(qū)動形式 氣動控制（壓縮04-07Mpa）

連接方式 法蘭連接

回信電壓 AC220V/DC24V

溫度范圍 -40℃～450℃

作用形式 單作用(氣開、氣關(guān)，氣源故障復(fù)位)；雙作用(通氣開、通氣關(guān))

閥體材質(zhì) 不銹鋼304、不銹鋼316、不銹鋼316L

控制方式 開關(guān)型（開關(guān)兩位切斷控制）、調(diào)節(jié)型（4-20mA模擬信號）

適用介質(zhì) 蒸汽、水液、氣體、腐蝕性介質(zhì)等（常溫、低溫、高溫高壓）



氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

（1）流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
（2）止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平衡靈活。
（3）閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
（4）閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不做升降運(yùn)動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
（5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，幫球閥的使用壽命長。
（6）下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。



氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范的詳細(xì)資料：


公稱通徑DN（mm）	DN15～DN400
公稱壓力	1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300（Lb）、JIS10、20K
適用介質(zhì)	水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等
介質(zhì)溫度	-40～+180℃ -40～+350℃
泄漏量	0 符合ANSIB16.104 5級標(biāo)準(zhǔn)
球體轉(zhuǎn)角	90°
閥體材制質(zhì)	A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
閥座材料	聚四氟乙烯（常溫）、特制PPL（高溫）
防爆級組	dⅡBT4（d2c4）（可供普通型、防爆型二種規(guī)格）
電磁閥電源	220VAC、24VDC
氣源壓力 MPa	0.4～0.7MPa
固有可調(diào)比 R	100:1

氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范流量特性Kv值:


公稱通徑 （DN）	不同開度角下的Kv值
10°	20°	30°	40°	50°	60°	70°	80°	90°
50	2	4	9	17	32	60	97	151	215
80	6	11	22	44	83	155	250	389	550
100	9	18	34	71	133	248	398	620	890
150	20	40	80	160	300	560	900	1400	2000
200	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
250	57	113	226	453	848	1582	2253	3955	5650
300	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100
350	110	221	443	885	1750	3541	5311	7967	10950
400	150	303	605	1113	2424	4850	7275	10910	15300

氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸:




公稱通徑DN（mm）	尺寸（mm）	執(zhí)行器型號
L	D	D1	D2	b	f	Z-Φd
15	108	95	65	45	14	2	4-14	GTD52/GTE63
20	117	105	75	55	14	4-14	GTD63/GTE83
25	127	115	85	65	14	4-14	GTD63/GTE83
32	140	135	100	78	16	4-18	GTD83/GTE110
40	165	145	110	85	16	3	4-18	GT83/GTE110
50	178	160	125	100	16	4-18	GTD83/GTE110
65	190	180	145	120	18	4-18	GTD110/GTE127
80	203	195	160	135	20	8-18	GTD127/GTE127
100	305	215	180	155	20	8-18	GTD127/GTE160
125	256	245	210	185	22	8-18	GTD160/GTE190
150	394	280	240	210	24	8-23	GTD190/GTE210
200	457	335	295	265	26	12-23	GTD210/AWS20
250	533	405	335	320	30	12-25	AW18/AWS25


購買本公司氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范請按以下指示進(jìn)行安裝：



（1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
（3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
氣動不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范






氣動球閥的正確安裝方法，是確保工業(yè)流體系統(tǒng)高效、安全運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。在安裝前，務(wù)必詳細(xì)閱讀產(chǎn)品手冊，并明確氣動球閥的技術(shù)規(guī)格、適用介質(zhì)和溫度范圍，以避免因安裝不當(dāng)而導(dǎo)致的設(shè)備損壞或性能下降。


首先，選擇合適的安裝位置至關(guān)重要。氣動球閥應(yīng)安裝在易于操作、維護(hù)和檢修的地方，同時避免暴露在高溫、高濕或腐蝕性環(huán)境中。安裝時，應(yīng)確保閥門與管道軸線垂直，以減少流體對閥門的沖擊和磨損。

其次，安裝過程中需嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。在連接管道時，應(yīng)使用與閥門材質(zhì)相匹配的密封墊和緊固件，以確保連接緊密、無泄漏。同時，檢查閥門的啟閉動作是否靈活、順暢，以確保其性能達(dá)到最佳狀態(tài)。

在氣動球閥的安裝過程中，還需特別注意安全事項。在操作過程中，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品，避免受傷。同時，確保電源和氣源已關(guān)閉，并在安裝完成后進(jìn)行嚴(yán)格的測試和檢查，以確保氣動球閥的安全性和可靠性。

總之，氣動球閥的正確安裝方法需要細(xì)致入微、嚴(yán)謹(jǐn)操作。只有遵循操作規(guī)程、注意安全事項，才能確保氣動球閥在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮最大的作用，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供堅實(shí)的保障。