GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥在儲罐應用案例
全天候呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,GFQ-2全天候呼吸閥設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的 產品。
GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥在儲罐應用案例全天候呼吸閥性能及特點:
1、新型全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
3、結構簡單,易檢修,安全方便;
4、新型全天候呼吸閥性能符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。
GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥在儲罐應用案例適用范圍:
全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。(GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥-上海閥門制造商 )也是國內(呼吸閥 )生產商之一。呼吸閥的內部結構實質上是由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的,壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置,也可重疊布置。其工作原理:當儲罐壓力和大氣壓力相等時,壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合,閥座邊上密封結構有“吸附"效應,使閥座嚴密不漏。當壓力或真空度增加時,閥盤開始開啟,由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應,所以仍能保持良好的密封。
當罐內壓力升高到定壓值時,將壓力閥打開,罐內氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側排入外界大氣中,此時真空閥由于受到罐內正壓作用處于關閉狀態(tài)。反之,當罐內壓力下降到一定真空度時,真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開,外界的氣體通過吸氣閥(即真空閥)側進人罐內,此時壓力閥處于關閉狀態(tài)。在任何時候,壓力閥和真空閥不能同時處于打開的狀態(tài)。當罐內壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時,壓力閥和真空閥處于關閉狀態(tài),停止呼氣或吸氣過程。
全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥在儲罐應用案例維護與保養(yǎng):
為了全天候呼吸閥使用安全,在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。全天候呼吸閥要定期(6個月內)檢查通氣口正、負閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無損壞,如有損壞應立即檢修。 檢修完畢后,一切正??芍匦率褂?。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25 PN16進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 |
2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN25 PN16起跳壓力 2KPA | 臺 | 1 |
3 | 呼吸閥 | 呼吸閥 CFQ-1 DN50 PN10正壓:3 KPA負壓:-298PA | 臺 | 1 |
GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥在儲罐應用案例零部件材料
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥在儲罐應用案例技術參數
等級 | 操作壓力 |
級 | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
B級 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C級 | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥在儲罐應用案例結構圖:
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續(xù)增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
(1)呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。理論上講,從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點考慮,呼吸閥應安裝在儲罐氣相空間的最高點,以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。
(2)當儲罐體積較大,或者儲罐比較重要時,為防止單臺呼吸閥因故障導致儲罐出現超壓或負壓的風險,此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率,工藝設計時,通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設計,正常情況下一臺工作,另一臺備用。
(3)如果呼吸量較大,導致單個呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時,可設置兩個以上呼吸閥。當安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂的中心距離應相等,即在罐頂對稱布置。
(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上,則氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,起到氮封作用。
(5)如果呼吸閥內帶有阻火器,必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以免儲罐超壓。(6)當建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時,呼吸閥必須有防凍措施,以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導致儲罐排氣不暢或補氣不足,而導致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。
常壓、低壓儲罐是流程工業(yè)中常見的設備。常壓、低壓儲罐在使用過程中經常會由于儲罐內液面的改變、或者外界溫度的變化等原因,導致儲罐內氣體膨脹或收縮,儲罐內氣相的壓力也隨之波動,氣體壓力的波動極易使儲罐出現超壓或真空的情況,嚴重時會造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。
為了防止儲罐出現超壓或負壓等失穩(wěn)狀態(tài),工藝設計中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,保護儲罐安全,并且減少儲罐內物料的揮發(fā)和損耗,對安全和環(huán)保均起到一定的促進作用。