ZFQ-1不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥應用案例
適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好;結構簡單,易檢修,安全方便。防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體。它是石化儲罐的新型設備,其優(yōu)點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。
防爆阻火呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結構簡單,易檢修,方便。防爆阻火呼吸閥是常見的一種閥門,是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,其防爆呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體,是石化儲罐的新型安全設備,在國內市場上普遍應用,是石化儲罐安全應用的。該產(chǎn)品的原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當往罐外抽出介質。使罐內上部氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的操作負壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內,使罐內的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。當罐內介質的壓力在防爆阻火呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不再繼續(xù)增高。
防爆阻火呼吸閥應用范圍廣泛,其安裝方式也至關重要。,能夠較快地上門為客戶提供售后服務,并通過視頻、手冊等為廠家提供正確的安裝指導。
首先,防爆阻火阻火呼吸閥安裝在儲油罐的最高點,以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐,防爆阻火呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內;對于罐頂需要設隔熱層的儲罐,防爆阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
2、防爆阻火呼吸閥出廠時法蘭密封面采用塑料保護蓋,以免運輸途中造成法蘭密封面受損,貨到現(xiàn)場安裝時,務必要把法蘭保護蓋取掉,再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置,若儲罐頂部需要安裝兩個防爆阻火呼吸閥時,呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。
3、防爆阻火呼吸洞的正負壓閾盤是根據(jù)罐內的壓力的升降而不斷變化,上下運動。當呼吸閥使用三年時間后,一般都需要更換阻火呼吸閥內部的閥盤,導桿以及閥座的密封面,以保證阻火呼吸閥正常工作,維持儲罐的安全運行。
ZFQ-1不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥應用案例
不只是安裝要注意方式方法,該產(chǎn)品的維護也十分重要。防爆阻火呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤掏出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如泛起油污和臟物應去掉干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠。假如正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應馬上更換或與上海五岳泵閥集團公司的專業(yè)安裝人員聯(lián)系,以使及時得到解決方案。呼吸閥前端由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在對應值范圍內。
防爆阻火呼吸閥適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
ZFQ-1不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN50 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA 標牌及合格證按照合同型號打 公司名字打上海申弘閥門有限公司 | 臺 | 1 |
5 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN25 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
7 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN25 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
9 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN25 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
11 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN25 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
13 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN50 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
15 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN50 PN10 正壓:3KPA 負壓:-298PA | 臺 | 1 |
等級 | 操作壓力 |
級 | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
B級 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C級 | +1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
D級 | 按用戶要求(其他壓力等級) |
公稱通徑DN(mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
L | H | D | K | n-Φ | |
25 | 200 | 165 | Φ115 | Φ85 | Φ4-14 |
32 | 230 | 185 | Φ140 | Φ100 | Φ4-18 |
40 | 230 | 190 | Φ150 | Φ110 | Φ4-18 |
50 | 255 | 210 | Φ165 | Φ125 | Φ4-18 |
65 | 270 | 220 | Φ185 | Φ145 | Φ4-18 |
80 | 320 | 240 | Φ200 | Φ160 | Φ8-18 |
100 | 330 | 270 | Φ220 | Φ180 | Φ8-18 |
150 | 400 | 330 | Φ285 | Φ240 | Φ8-22 |
200 | 460 | 370 | Φ340 | Φ295 | Φ8-22 |
250 | 540 | 410 | Φ395 | Φ350 | Φ12-22 |
300 | 620 | 470 | Φ445 | Φ400 | Φ12-23 |
為了使ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥的性能達到安全使用的目的,呼吸閥應定期進行檢查和保養(yǎng):
1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活,導桿及閥封環(huán)接觸中有無損傷。
2、重新安裝壓力盤和真空盤時應使接觸面嚴密,導桿升降靈活。
3、啟用新的呼吸閥時須清理閥盤間的防震物,該閥要垂直安裝。
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的頂部,以減少物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中間頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點,以減少物料蒸發(fā)損耗。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插進儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
為了呼吸閥使用穩(wěn)定,應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,可是讓阻火層上每個孔暢通,免除堵塞,可以正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有沒有損壞,如有損壞應調換。在檢查維護重新安裝時,應讓閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前除去閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。